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掘进作业规程 [规程、措施] 主井筒煤巷段掘进作业规程 井筒, 规程, 煤巷, 作业 1. 地质基本情况: 1.1巷道顶底板岩石性质由上而下依次为： K2灰岩：灰色细粒结构，含有大量动物化石，平均厚度10.0米。中间含有一层砂质泥岩， 平均厚度1.8米。 15#煤层：黑色，中间夹炭质泥岩，0.0—0.4米，煤层平均厚2.41米。 砂质泥岩：灰黑色，含有植物化石，平均厚8.0米。 1.2水文情况： 主要来源于15#煤层顶板K2灰岩含水层水和15#煤小窑采空区积水，掘进时要加强探放水 1.3瓦斯涌出量： 根据相邻矿井开采情况，15#煤层瓦斯含量较低，为低瓦斯矿井。 1.4煤尘情况： 煤尘无爆炸性，煤层不自燃。 1.5巷道预计穿过煤、岩层的性质： 主井井筒煤巷段巷道沿煤层顶板上山全煤巷掘进，其煤层性质为：煤层为15#煤，平均厚度 为2.41米, 煤层结构简单, 属中厚煤层。 1.6地质构造： 井田构造以断裂为主，褶皱不发育，井田北部岩层走向近北西-南东向。井田南部岩层转为近南北向，向东倾斜。井田内共有断层三条，无岩浆及陷落柱，属中等-复杂类构造。 2. 巷道布置及技术特征 2.1巷道位置、用途、服务年限与四邻采掘情况的关系： 2.1.1位置： 地面位置：位于沁水县郝家村西部。 2.1.2巷道用途：矿井主提升及进风井。 2.1.3服务年限：3年。 2.1.4施工总长度：783米， 2.1.5施工期限：预计55天。 2.2施工条件： 采用EBH-120型掘进机进行截割装载，配套DSJ-80皮带运输机运煤，采用MQT-130J-C 锚杆机为打注安装顶锚杆。采用MQS-50/1.9型帮部锚杆钻机打注安装帮部锚杆。采用锚、网、 喷联合支护。激光仪控制中线。 2.2.1巷道的主要补充水源为15#煤小窑采空区积水，因此在掘进过程中，要加强探放水水 2.2.2巷道在掘进过程中，应加强瓦斯监控，通风管理，严格执行专项安全技术措施。 2.2.3在掘进过程中通过地质构造时，根据现场情况制定安全技术措施。 2.3巷道技术特征、设计规格及支护形式： 2.3.1该巷道为煤巷。 主井筒煤巷段巷道断面技术特征表 断 面 尺 寸 支护方式 锚杆间排距 （m ） 高度 （m ） 面积（㎡） 间距（m ） 排距（m ） 掘进断面 4.2 2.9 12.18 锚、梁、喷联合支护 顶： 帮：0.5 1.8 净 断 面 4.0 2.8 11.2 布置方式见《巷道施工断面图》。 2.3.2 支护形式： 2.3.2.1巷道顶部、帮部采用锚杆、钢带梁、喷浆联合支护。特殊地点采用锚索补强支护及 铺设金属网支护。 2.3.2.2巷道断面顶部锚杆布置：排距为1800毫米，间距依次为1200毫米，靠近帮上的顶 锚杆距帮300毫米，每排4根锚杆。 2.3.2.3巷道帮部锚杆布置：锚杆排距为1800毫米，锚杆距顶500毫米，每帮每排1根。 2.3.3.4锚固方式：顶锚杆先放入一支SMK2335树脂锚固剂，后放入一支SMZ2360树脂锚固 剂。帮锚杆为树脂端部锚固，放入一支SMK2335树脂锚固剂。 2.3.3.5锚杆角度 ：靠近巷帮顶锚杆与顶板呈75o角度布置，靠近巷道顶板帮锚杆仰 角10o， 靠近巷道底板帮锚杆俯角10o，其余分别与顶板或巷帮垂直。 2.4支护材料： 螺纹钢锚杆规格：杆体公称直径=18mm；L=2000mm； 锚固剂： MSK2335、MSZ2360。 顶、帮部金属托盘：长×宽×厚=150×150×10mm； 钢带：采用￠10㎜圆钢焊制梯子形，两顺径净间距为0.07煤，顶部、帮部钢带长度为5.2 米、3.5米。 锚索：采用￠15.24×7300㎜七芯钢绞线锚索，托盘：300×300×16㎜（特殊地点补强支 金属网:采用φ4㎜，网格为80×80㎜的钢筋经纬网，规格为2000×2400㎜和2000×2200 ㎜（特殊地点补强支护时使用）。 3. 施工方法 3.1作业方式： 采用掘支单行，一次成巷的作业方式。 3.2施工组织： 采用“三?八”制作业形式，三班生产, 交接班检修。 3.3掘进方式： 采用掘进机全断面一次成巷，割够一个循环距离后