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PPT课件|矿井通风与安全 第九章通风系统设计 9.1拟定矿井通风系统 9.2矿井总风量的计算和分配 9.3计算矿井通风总阻力 9.4选择矿井通风设备 9.5概算矿井通风费用 9.6生产矿井的通风系统改造 9.7通风系统安全性评价 矿井通风设计是整个矿井设计内容的重要组成部分，是保 证安全生产的重要环节。新建矿井和生产矿井在开拓、开 采过程中都需要进行周密的通风设计。这两类通风设计的 内容和方法基本相似。 矿井通风设计的依据包括： 矿井的安全条件（包括矿井沼气等级、各煤层的沼气含量、 煤尘爆炸性、煤的自燃性等） 矿井设计的生产能力 矿井的开拓方式和采煤方法 采煤的年进度计划 矿井和各水平的服务年限 各种技术经济参数、性能的资料和有关法规与政策规定 9.1拟定矿井通风系统 一、矿井通风系统 矿井通风系统包括： 通风方式（进、出风井的布置方式）； 通风方法（矿井主通风机的工作方法） 通风网路。 中央式通风系统可细分为： 中央并列抽出式；中央并列压入式 中央分列抽出式；中央分列压入式 对角式通风系统可细分为： 两翼对角式：两翼对角抽出式；两翼对角压入式 分区对角式：分区对角抽出式；分区对角压入式 中央并列抽岀式 (1)中央并列抽出式 在地形条件许可时，进风井和出风井大致并列在井田 走向的中央，二井底都开掘到第一水平，主要通风机设 在岀风井的井口附近，将污风抽到地表。 注意：岀风井的井底必须和总进风流隔开，出风井 的井口一般用防爆门紧闭；在岩石中做条回风石门m—n, 煤层倾角越大、总回风石门越短，反之越长。 用斜井开拓时，可以大致在走向的中央开掘一对并列斜井。  iHKt qk4(*4?札4 ▼■欠? -frntlMXife *?.tK- ?；? 立体示意图 4屉匕群 tv 井通风系统 屮康山* :F上匕 ” hnc 九tnn 兴 3 UN X “* M外 “r 4tA !*?? 許i ?? ■ 二 17 ~L 匚 z2 4 K 17 方氏 中央分列抽出式：进风井大致位于井田走向的中央， 出风井大致位于井田浅部边界沿走向的中央。 注意：在井田走向的中央开凿主副井；主要通风机设 在出风井口附近；在倾斜方向上，出风井和进风井相隔一 段距离，岀风井的井底高于进风井的井底。 中央分列压入式 中央分列压入式：主要 通风机安设在进风井口 （副井口）附近，井口房 须密闭，主井底和总进 风须隔开，其它都与图 9-2相同。 0 ? DOG 井通凤系统立体示羸图 两翼对角抽出式 两翼对角抽出式进风井筒大致位于井田走向的中央, 两个出风井筒分别位于两翼边界采区中央的浅部，主要通 风机设在出风井口附近。为了开采深水平，有时把两翼风 井设在两翼沿倾斜的中央和沿走向的边界附近。用斜井和 平恫开拓时，可把图9?4中的立井改为斜井和平111同。    分区对角压入式 r——L图9-6 r——L 图9-6分区对角压入式通风系统 —1 分区对角压入式：各岀风井口不安设通风机，只在进风 井口（副井口）附近安设压入式主要通风机，进风副井口要密 闭，主井井底和总进风须隔开。     二、矿井通风系统的选择 1.选择矿井通风系统的总原则：投产较快，出煤较多、安全 可靠、技术经济指标合理等。 拟定通风系统的具体要求有： 每个矿井和阶段水平之间都必须有两个安全出口 ； 进风井巷与采掘工作面的进风流的粉尘浓度不得大与 0.5加g/w3 ； 新设计的箕斗井和混合井禁止作进风井，已作进风井 的箕斗井和混合井必须采取净化措施，使进风流的含尘量达 到上述要求； 主要回风井巷不得作人行道，井口进风不得受矿尘 和有毒有害气体污染，井口排风不得造成公害； 矿井有效风量率应在60%以上； 采场、二次破碎巷道和电耙道，应利用贯穿风流通 风，电耙司机应位于风流的上风侧，有污风串联时，应禁止 人员作业； 2. 2.选择矿井主要通风机的工作方法 井下破碎碉室和炸药库，必须设独立的回风道； 主要通风机一般应设反风装置，要求10 min内实现 反风，反风量大于40%。 选择通风系统时，应根据矿体赋存条件和开采特点， 拟定几个可行方案进行详细的技术经济比较，择优选出。 煤矿主要通风机的工作方法基本上分为抽出式与压入式两 种，多采用抽出式通风方法，因为： 1） 抽出式主要通风机使井下风流处于负压状态。一旦主 要通风机因故停止运转，井下风流的压力提高，有可能使采 空区瓦斯涌出量减少，比较安全；压入式主要通风机使井下 风流处于正压状态，当主要通风机停转时，风流压力降低， 有可能使采空区瓦斯涌出量增加 2） 采用压入式通风时，须在矿井总进风路线上设置若干 构筑物，使通风管理工作比较困难，漏风较大。用抽出式通 风可避免以上缺点。 2.选择矿井主要通风机的工作方法 3） 在地面小窑塌陷区分布较广，并和采区