第11章--耐火材料工厂工艺设计概论车间工艺流程和设备的选择.pptxVIP

第十一章 车间工艺流程和设备的选择本章主要内容:1、物料加工2、砖坯成型3、物料贮存4、物料干燥5、制品煅烧6、辅助设备工艺流程及设备选择本章作业1、选择工艺流程的决定因素是什么?2、耐火厂常用什么设备对耐火原料进行破粹及粉碎？用什么流程？3、什么叫破碎比？3、单机闭路粉碎筛分流程有何特点？4、粉碎机机组的闭路粉碎筛分系统有何特点？5、筛分流程在破碎车间的作用是什么？6、筛上料返回粉碎机的途径有哪几种？7、筛网层数如何确定？8、如何选择磨细流程和磨细设备? 9、配料方式有哪两种？各有何特点？ 10、影响混合流程和混合设备选型的因素有哪些？11、机械成型泥料的混合形式有哪两种，各自特点是什么？12、泥料的运输方式有哪几种？各自的适用情况是什么？13、影响成型流程及成型设备选择的因素有哪些？14、原料仓库有几种类型？各有何特点？15、原料(燃料)仓库厂房结构形式有几种，各自适用条件是什么？16、原料在仓库内的堆放形式有几种？17、耐火厂一般选用抓斗起重机的跨度为多少？，原料仓库的跨度相应为多少？18、确定隧道窑窑车数量时应考虑哪些因素？引言 第十章中我们学习了工艺设计原则，本章则是对第十章 工艺设计的原则和.ppt工艺设计原则的具体运用。选择工艺流程的决定因素是什么? 在选择工艺流程时应根据工厂规模、原料性质、产品品种、生产方法、投资多少，选用的设备以及机械化程度等因素决定。 原料的杂质情况，块度大小就可决定原料的处理加工方式和工艺流程； 砖坯水分的情况，决定是否需要干燥设备； 产量及品种，确定是否考虑机械化，是否采用生产效率较高的设备，如隧道窑等。设计次序工艺设计选择工艺流程工艺计算设备布置同步进行实际设计作用于例如如粉料的输送距离较远时，不宜采用机械输送机输送。虽然粉料输送距离较近，但厂区不设空气压缩机站时不宜采用风动泵输送。车间工艺布置工艺流程及设备的选型取决于因此,设计中必须把工艺流程、设备的选型和车间的工艺布置统盘考虑，切忌顾此失彼。11.1 物料加工 耐火原料从矿山运回后，一般都要经一系列的加工后，才能使用。主要内容：1、物料的破碎2、物料的粉碎3、物料的筛分4、物料的细磨5、泥料的制备一、物料的破碎颚式破碎机 各种型式规格的破碎机，对进料最大块度有不同的要求。一般来说，破碎机的进料口尺寸都必须大于原料的最大块度。如颚式破碎机适宜破碎原料的最大块度为进料口宽度的0.8～0.85倍。 破碎机的出料粒度的大小，主要取决于下一工序选用的粉碎机对进料粒度的要求。耐火厂破碎系统都采用开路流程(不设筛分设备)的一段破碎，多采用颚式破碎机。颚式破碎机破碎流程和破碎机的选择 破碎比：进口料和破碎后的成品料粒径的比值。比值越大，破碎比也越大，反之亦然。破碎比大，针片状颗粒含量增加。 这个规律不仅适用于颚式破碎机，同时也适用于圆锥破碎机，它与破碎机的机型无关，但破碎比若过小，整个系统产量降低，内循环量增加，破碎机磨损增大，经济性差，生产效益低。因此，在整个生产工艺流程中，选择合适的破碎比值是非常重要的。破碎流程和破碎机的选择时注意事项(1)厂区地形、工厂规模和原料仓库型式 这些因素直接影响破碎车间的位置和标高。 如选用机械化原料仓库时，破碎车间一般布置在其中； 如选用露天堆放的仓库，并用汽车运进原料时，破碎车间应布置在车间附近为宜。(2)破碎机的破碎比的大小 破碎比的大小将影响破碎系统中破碎机破碎的次数和破碎机的选型。当破碎机的破碎比能满足系统的要求时，应该采用一段破碎。 一段破碎设备台数少、扬尘点少、工艺流程和布置简单，基建投资和生产成本低等优点。当要求破碎机的破碎比较小，为3～6时，宜选用颚式破碎机或圆锥破碎机，而要求破碎比在10～15时，选用反击式破碎机。(3)小时加工量 根据物料平衡计算算出对破碎车间要求物料的小时加工量来选择破碎机的型式、规格和台数。(4)原料的特性 耐火厂加工的各种原料大部分属中硬性，少数属高硬性，为减少设备的磨损，宜选用低速运转的颚式破碎机；对中硬性原料的破碎，也可选用高速运转的反击式破碎机，但破碎机的磨损件必须采用耐磨高锰钢制作。 当破碎质软、粘性大的软质粘土时，如选用颚式破碎机，易造成机腔下部的堵塞，故使用这种破碎机时，除要特别注意给料均匀外，还必须控制原料水分小于10％。个别厂用辊式破碎机破碎软质或半软质粘土。也可采用破碎兼烘干的流程(向破碎机通入热气)。 破碎废坯时，一般单独设置破碎机，并采用人工给料。(5)耐火厂破碎系统都采用开路流程(不设筛分设备)的一段破碎，多采用颚式破碎机。鄂破机技术参数黄色常用型号进料口mm×mm进料尺寸mm调整范围mm产量t/h转速转/min功率KW设备重量tPE150×250150400.6-33005.50.81PE250×400250×