水泥混凝土路面施工组织设计2.doc

水泥混凝土路面施工组织设计： 1材料要求：同基层及构造物 3.3.3.2模板的制作与安装 模板是路面混凝土成型的主要支撑，是控制面板厚度、混凝土路面平面位置、纵断高程、表面平整度的主要设备。因此，模板应用槽钢制作。同时还要求安装就绪的模板，能经受施工过程中的摊铺、振捣、整平、表面修整等作业机械的负荷和侧向压力而不产生明显的变形和位移。因此，施工中跟踪测量，随时调整模板。为保证曲线处线形顺适，拟准备100米的木模，作为弯道的模板。 3.3.3.3混凝土路面的浇注和修整 3.3.3.3.1一般要求：施工时应提供浇注及修整混土路面的设备与方法，以及铺筑宽度与予计的日产量等全部详细内容，报请工程师批准。 当使用摊铺机时，承包人应在工地备有足够的模板、整平板以及适用于下列情况的有关补救设备和措施： 3.3.3.3.1.1当机械发生故障时，用手工方法继续浇筑混凝土工程到预定的施工接缝。 3.3.3.3.1.2 3.3.3.3.1.3用机械不能完成的畸形面积的施工。 3.3.3.3.2蒸发率：承包人应该提供测定气温、混凝土温度、相对湿度及风速的设备，并进行保养，承包人应按照工程师的指示，测定并记录这些数据。 当蒸发率的值超过0.75kg/立方米/hr时，承包人应采取使工程师满意的防止水分蒸发损失的预防措施。如果根据工程师的意见，认为这些预防措施不满意时，当蒸发率超过0.75kg/立方米/hr时，他可以下令停止施工。 3.3.3.3.3机械摊铺，摊铺机必须是批准的自行的机械，每延米摊铺宽度的总工作负载不小于4T，它必须以每1分钟1米的速度或按要求的更小的速度进行摊铺，以保持摊铺机的连续操作，它必须具有下列特征： 3.3.3.3.3.1一个自动控制系统，具有传感装置能控制直线及高程达到规定容限。 3.3.3.3.3.2 3.3.3.3.3.3 3.3.3.3.3.4可调整的挤压整平或组合板宽及板整形板，并在所有的表现达到要求的修饰。 3.3.3.3.3.5 摊铺机应具有摊铺、捣实、整形、修饰的功能，使浇筑的混凝土达到优质程度，使所需的手工修饰为最小，并获得符合规范所要求的修饰表面。 摊铺机、汽车以及养护机械、修饰设备的行车路线表面应由承包人准备及保养，以便能适应操作。 一旦摊铺工作开始，混凝土的摊铺必须连续进行，使其进度不致因缺乏混凝土而停止。如因任何原因，发生停止，工程师可指示作施工缝，在重新开始摊铺前不付任何费用。 3.3.3.3.4手工摊铺：模板的设计与施工应使其拆除时不损伤混凝土，并具有平整、刚度和坚实的支撑，以及不漏砂浆不粘模板，并符合外形要求。 混凝土应均匀浇筑在模板中，不得有离析现象，混凝土应用插入式振捣器振实，并用手牵引的振动振平梁振实至少两次，每次均匀通过板的全宽。 路面最后应形成密度均匀的表现，其修饰应按照本条5款的规定。 如不合要求的混凝土在浇筑时不是平行的铺筑在整个宽度上，为了使其纵、横施工缝与图纸相符，这样不得不将一些合格的混凝土搬走，重新铺上混凝土，其费用均由承包人负担。 3.3.3.4表面调和与线形标准 3.3.3.4.1混凝土面层的外边缘应与基层垂直，其外边缘任何一点平面位置的允许偏差为±10mm 对于纵向接缝处混凝土板的边缘，其容许偏差按本节305.06条规定办理。 3.3.3.4.2混凝土面层顶部任何一点的高程按照图纸所示或工程师验收的表面高程，不得高出10mm或低于0mm。 混凝土路面的表面平整度，在任何地区者方向用3m直尺检查不应超过5mm 3.3.3.5防护工作：施工单位应向工程师提交防雨、防冻措施的报告以及防护设备的准备，并将防护设备存放在工地，随时可投入使用。 混凝土的浇筑前48小时内气温不得低于5℃，当新浇注的混凝土温度有低于规定限度的危险时，承包人应停止施工。如果采用保护措施能保证混凝土的温度在上述期间保持在5℃以上，则可继续操作，如果混凝土温度未能保持在 在混凝土浇筑好以后至少10天内的接缝已经密封好或临时密封好以前，除试验用设备或锯缝设备外，其他运输车辆和施工设备均不允许在刚铺好的混凝土路面上行驶。临时密封的细节应经工程师同意。 3.3.3.6表现修饰：混凝土的表面修饰应在浇注混凝土后及早进行。 当表面纹理的深度用铺砂试验法进行测度时，应在0.45mm- 当一次铺筑混凝土宽度超过4m 修整刷或修整梳的宽度至少为500mm，并且有向下向下调整以补偿磨耗的措施。 承包人应向工程师提交修整设备情况的详细报告，并说明能使纹理达到设计要求的方法。 表现纹理深度小