压缩机故障案例分析2021培训班贺栋梁.pptVIP

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  • 2021-11-07 发布于广东
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压缩机故障案例分析2021培训班贺栋梁.ppt

压缩机故障案例分析;一、进口B机三段排气温度高联锁停机事故分析;一、事情经过 2021年12月12日下午14时左右,某班压缩工为调节E-0101水冷器冷却后温度〔偏高〕,开始关闭进口B机热旁路阀门〔此时该阀门开度较大〕,阀门关闭差不多后,离开进口B机再关闭2#直输机热旁路阀门,在关闭过程中,内操对讲机汇报进口B机三段排气压力迅速上涨至3.7MPa以上,很快进口B机联锁停机。现场检查B机控制柜报警代码为19〔三段排气压力高PSHH-341〕,后紧急启运进口B机后正常。;二、原因分析 经现场询问操作人员和查阅参数历史曲线,发现此次排气压力高联锁停机非现场电接点压力表等仪表故障引起,为真实高压力触发联锁而引起的停机。 直接原因:三段排气压力高〔最高到达3.778MPa〕触发现场电接点压力表〔联锁停机设定值为4.025MPa〕而引起联锁停机,虽未到达停机值,但因为现场联锁设定值为机械式旋钮标定,所以存在微量的误差。;一、进口B机三段排气温度高联锁停机事故分析 ;一、进口B机三段排气温度高联锁停机事故分析 ;进一步分析: 11月25日进口B机大修完毕开始连续加载运转。12月6日大风降温至-10℃,至12月9日最低温度仍在-10℃。 因剧烈降温,为保证后续装置温度,人为大幅度翻开热旁路阀门升温,且时间长达7天以上。因该阀门翻开,压缩后的三段出口气

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