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电弧炉耐火材料和炉衬 4.1 耐火材料的主要性能和分类 耐火材料是一种能抵抗高温（ 1580℃以上 ）作用的固体材料。耐 火材料是所有工业用炉不可缺少的内衬材料，其使用范围极其广泛， 其中冶金工业用量最大，约占耐火材料生产总量的 70％左右。但是， 目前尚没有一种耐火材料能够完全满足使用性能的要求， 即使同一耐 火材料在不同的使用条件下所表现的性能也不相同。 因此，为了合理 使用耐火材料，必须了解耐火材料的性能和使用的工作条件。 4.1.1 耐火材料的主要性能指标 耐火材料的主要性能指标包括： ①耐火度：耐火材料抵抗高温作用而不熔化的性能称为耐火度。 耐火 材料没有固定的熔点， 所以耐火度实际上是指耐火材料软 化到一定程度时的温度。耐火度是耐火材料的重要指标， 选用耐火材料的耐火度，应高于其最高使用温度。 ② 热稳定性：耐火材料承受温度急剧变化而不开裂、不损坏的能力， 以及在使用中抵抗破裂或破碎的能力，称为热稳定性。 ③抗渣性：耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀的能力称为抗渣性。 ④体积稳定性：耐火材料在高温下长期受热时抵抗体积变化的能力称 为体积稳定性，也称重烧收缩或膨胀。 ⑤荷重软化温度：耐火材料在高温时，每平方厘米承受 2Kg 静负荷 作用下， 引起一定数量变形的温度， 称为荷重软化 2 温度。在生产中，材料实际负荷常小于 2Kg/cm ， 可编辑 word 文档 同时是单面受热的多，较冷的一面承受大部分负 荷，因此耐火材料的最高使用温度常较其荷重软化 温度为高。 ⑥体积密度：耐火材料在 110℃下干燥后的质量与体积之比称为体积 3 密度，单位为 g/cm 。 ⑦ 真密度：耐火材料在 110℃下干燥后的质量同真体积之比，称真密 3 度，单位为 g/cm 。真体积指试样总体积与试样中孔隙所 占的体积之差。 ⑧气孔率。气孔率包括： 1） 显气孔率：耐火材料与大气相通的孔隙（开口孔隙）的体积与 总体积之比。 2） 真气孔率： 耐火材料全部孔隙的体积 （包括开口和闭口孔隙的 体积）与总体积之比。 两种气孔率都用％表示。 ⑨ 常温耐压强度： 耐火材料在常温下每平方厘米承受负荷的能力称常 温耐压强度，单位为 Kgf/ cm 2 （0.1Mpa）。 除上述性能指标外，耐火材料还有导热性、导电性、可塑性、透 气性及吸水率等一些重要的指标。 耐火材料的外形和尺寸， 对于耐火 材料的实际应用也具有很大的影响， 它直接影响到砌筑时的砖缝。 耐 火材料的外观检查项目有：尺寸公差、缺角、缺棱、扭曲、裂纹、熔 洞渣蚀等。一般制品的尺寸公差不得超过±