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建筑材料气硬性胶凝材料 建筑材料气硬性胶凝材料 4 气硬性胶凝材料 建筑材料气硬性胶凝材料 胶凝材料的定义和分类 胶凝材料的定义 能够通过自身的物理化学作用，从浆体变成坚硬的固体，并能把散粒材料或块状材料胶结成为一个整体的材料。 胶凝材料的分类 胶凝材料 无机胶凝材料 有机胶凝材料 气硬性胶凝材料 水硬性胶凝材料 如：石灰、石膏、水玻璃等 通称为“水 泥” 本章的重点 将在第五章 进行讲解 如沥青、聚合物等 二者有何 区别 建筑材料气硬性胶凝材料 气硬性胶凝材料 加水拌合均匀后形成的浆体，只能在空气中凝结硬化，保持或发展其强度的胶凝材料。如石灰、石膏、水玻璃、镁质胶凝材料等。 水硬性胶凝材料 加水拌合均匀后形成的浆体，不仅能在空气中凝结硬化，而且能更好地在水中硬化，保持并继续发展其强度。通称为“水泥”。 建筑材料气硬性胶凝材料 4.1 石 灰 建筑材料气硬性胶凝材料 原材料 生产石灰的原材料包括天然石灰石 和化工副产品。主要成分为CaCO3。 生产工艺——煅烧 石灰生产过程，是石灰石煅烧过程。根据煅烧程度可分为欠火石灰、正火石灰、过火石灰。 CaCO3 == CaO + CO2 MgCO3== MgO + CO2 900℃ 700℃ 生石灰 石灰吟 千锤万击出深山 烈火焚烧若等闲 粉身碎骨全不怕 要留清白在人间 煅烧温度过低、煅烧时间不足或料块过大，石灰中含有未烧透的内核。 出浆量少、粘结力不足。 煅烧温度过高、煅烧时间过长，易生成内部结构致密的过火石灰。 水化作用十分缓慢，其中的细小颗粒可能在石灰浆硬化后才开始水化，产生体积膨胀，使已硬化的砂浆产生“崩裂、隆起”现象。 如何解决它的危害？ 建筑材料气硬性胶凝材料 生石灰的熟化 熟化的过程 生石灰+水 熟石灰 熟化的方式 淋 灰——生石灰粉（消石灰粉） 化 灰—— 熟石灰膏 熟化过程的特点 放出大量的热；体积膨胀1.5～3.5倍。 熟化过程的注意事项 熟石灰在使用前必须陈伏两周以上——消除过火石灰的危害，保证石灰完全熟化； 在化灰池表面保留一层水——防止石灰碳化。 MgO + H2O == Mg（OH）2 CaO + H2O == Ca（OH）2 建筑材料气硬性胶凝材料 4.1.3石灰的硬化 石灰的品种 石灰的硬化 干燥硬化和结晶硬化 石灰浆的干燥使Ca（OH）2颗粒相互搭接，形成一定强度；Ca（OH）2从饱和溶液中析出，晶体互相交叉连生，从而提高强度。 碳化硬化 Ca（OH）2空气中的CO2发生化学反应，形成CaCO3使石灰的强度逐渐提高。 石灰的品种 按石灰中的氧化镁含量的高低分 按成品的加工方法分：块状生石灰、磨细生石灰粉、消石灰粉、石灰膏、石灰乳等。 生石灰 钙质石灰 镁质石灰 MgO≤5% MgO＞5% 建筑材料气硬性胶凝材料 石灰岩 生石灰块 消石灰粉 生石灰粉 石灰膏 石灰乳 煅烧 加适量水熟化 磨细 加过量水 进行陈伏 加水稀释 多用来拌制灰土和三合土 使用时可以不进行陈伏 用来拌制砌筑砂浆或抹面砂浆 粉刷墙壁 常用建筑石灰的品种 建筑材料气硬性胶凝材料 石灰的技术要求和技术标准 石灰的质量等级 建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉按有效CaO＋MgO的含量，可分为优等品、一等品和合格品三个等级。 具体指标见教材P28 表4-1、表4-2 、表4-3 。 石灰的技术要求 建筑材料气硬性胶凝材料 石灰的特性 1.可塑性好； 2.生石灰吸湿性强，保水性好； 3.凝结硬化慢、强度低 ； 4.硬化后体积收缩大，易开裂； 5.耐水性差 。 Ca(OH)2粒子表 面可以吸附水膜 生石灰可以用来做干燥剂 石灰的应用 配制石灰砂浆和石灰乳； 配制三合土和灰土； 制作碳化石灰板； 生产硅酸盐制品； 生产无熟料水泥。 石灰硬化收缩产生的裂缝 建筑材料气硬性胶凝材料 石灰的储存 生石灰的吸水、吸湿性强，应防潮存放； 生石灰储存时间不宜过长，一般不超过一个月。作到“随到随化”。 不得与易燃、易爆等危险液体物品混合存放和混合运输。 熟石灰在使用前必须陈伏两周以上，以防止过火石灰对建筑物产生的危害。 建筑材料气硬性胶凝材料 4.2 石 膏 建筑材料气硬性胶凝材料 石膏胶凝材料的生产通常是把二水石膏在一定的温度和压力下，经过煅烧、脱水，再经磨细而成。 在不同的煅烧温度下，得到的产品是不同的