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电气线管敷设施工工艺 1、施工准备 ①材料要求 使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。 管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。 管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。 所需材料：电气镀锌钢管、可挠金属管，配电箱、接线盒、插座盒、直管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架、吊杆、镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。 ②机具 手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪、专用扳手、活扳手、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 ③作业条件 吊顶内管路敷设 单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装前进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。 内部装修施工时，配合装修做好吊顶灯位及电气器具位置详图，并在顶板或地面弹出实际位置。 2、操作工艺 弯管、箱、盒、支架预制→吊顶内及护墙板内管路敷设 ①弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。 冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。 ②会审图纸要注意结合土建结构图、建筑图与通风、综合布线图及各专业配合协调，特别是在各专业管道施工交汇处，如卫生间、通道等关键部位，应及时绘制翻样图。经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有方格块线条的灯位，必须按格块分均。 ③灯位测位后，用不少于2个螺丝把灯盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施处理。灯头盒无用的敲落孔，不应敲掉；已脱落的要补好。 ④管路应敷设在主龙骨的上边，管入箱、盒必须煨弯，并以爪型螺纹管接头，用专用扳手锁好，再用钳子或螺丝刀将紧定螺丝拧紧，将紧定螺帽拧掉后方可为止，以达到电气接地良好可靠。 ⑤管路敷设应牢固通顺，禁止用拦腰管或拌脚管。管路固定点的间距不得大于1500mm。受力灯头盒应用吊杆固定，在管入盒处及弯曲部位两端150～300mm处加固定卡子固定。 ⑥吊顶内灯头盒至灯位可采用金属包塑软管过度，长度不宜超过1000mm。金属包塑软管应使用专用接头。吊顶各种箱、盒的安装，箱、盒口的方向应朝向检查口。 3、质量标准 ①主控项目 薄壁钢管严禁熔焊连接。 ②一般项目 连接紧密，管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。暗配管保护层大于15mm。 管路的保护层符合以下规定 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠。 穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。 金属电线保护管、箱、盒，在整个线路中采用压接方式形成完整接地，线路走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。 4、成品保护 剔槽不得过大、过深和过宽。砖墙不宜横槽。预制梁、柱和预应力楼板不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。 现浇混凝土楼板上配管时，注意不得踩坏钢筋；土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及箱、盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。 明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不得再喷浆。必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。 吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨，严禁踩电线管行走；刷防腐漆不应污染墙面、吊顶和护墙板等。 其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。 5、应注意的质量问题 ①煨弯处出现弧度过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有： 使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。 使用液压煨管器或液压煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在侧面。 ②暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设，不绕行，弯曲处可明显减少。 ③预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜，或者箱、盒里进外出严重，应根据具体情况进行修复。 ④稳固箱、盒出现空洞，应在稳固箱、盒时将其周围灌满灰浆，箱、盒口应及时收口，完毕后再穿线、上器具。 ⑤明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动，固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢靠，档距应找均匀。 ⑥暗配管路堵塞，配管后应及时扫管