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禁油安全阀脱脂校验作业指导书 禁油安全阀脱脂校验作业指导书 6.1、目的 6.1、目的 为了规范禁油安全阀脱脂校验工作的方法、程序和内容，保证校验工作的 为了规范禁油安全阀脱脂校验工作的方法、程序和内容，保证校验工作的 质量，并准确地判断校验结果，帮助校验人员正确填写校验记录及校验报告，特 质量，并准确地判断校验结果，帮助校验人员正确填写校验记录及校验报告，特 制定本作业指导书。 制定本作业指导书。 6.2、适用范围 6.2、适用范围 本规范适用于氧气工况、低温工况或清洁、干燥工况的有脱脂处理要求安全 本规范适用于氧气工况、低温工况或清洁、干燥工况的有脱脂处理要求安全 阀的校验。如用户有特定要求，而本规范又未纳入的事项应按用户的补充要求执 阀的校验。如用户有特定要求，而本规范又未纳入的事项应按用户的补充要求执 行。 行。 6.3、依据 6.3、依据 《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）； 《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）； 《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）； 《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）； 《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）； 《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）； 《阀门清洁度和测定方法》GB/T 7748； 《阀门清洁度和测定方法》GB/T 7748； 《安全阀一般要求》GB12241-2005； 《安全阀一般要求》GB12241-2005； 《压力释放装置性能试验规范》GBT12242-2005； 《压力释放装置性能试验规范》GBT12242-2005； JB/T 7245 《制冷装置用截止阀》JB/T 7245。 《制冷装置用截止阀》 。 6.4、安全阀脱脂定义 6.4、安全阀脱脂定义 6.4.1、氧气工况安全阀：该安全阀在操作时含有＞25%氧气的工作流体。一些杂 6.4.1、氧气工况安全阀：该安全阀在操作时含有＞25%氧气的工作流体。一些杂 质，尤其是碳氢化合物和油 类在氧气中剧烈反应会引起燃烧和爆炸，其他如金 质，尤其是碳氢化合物和油 类在氧气中剧烈反应会引起燃烧和爆炸，其他如金 属铁屑在流体的带动下会以足够的速度触发燃烧 从而蔓延整个设备。因此，制 属铁屑在流体的带动下会以足够的速度触发燃烧 从而蔓延整个设备。因此，制 氧设备要求在直接接触液态或气态氧的通道表面应平整、光滑，完全 去除有机 氧设备要求在直接接触液态或气态氧的通道表面应平整、光滑，完全 去除有机 的、无机的粘连物或其它金属杂质； 的、无机的粘连物或其它金属杂质； 6.4.2、低温工况安全阀：由于一些物质在低温下的固化，会引起设备配件、安 6.4.2、低温工况安全阀：由于一些物质在低温下的固化，会引起设备配件、安 全阀或转动部件的阻塞和 损坏，因此，低温设备要求在安全阀内腔表面完全去 全阀或转动部件的阻塞和 损坏，因此，低温设备要求在安全阀内腔表面完全去 除油污和杂质； 除油污和杂质； 6.4.3、清洁、干燥工况的安全阀：安全阀内的杂质会影响和损坏设备，因此要 6.4.3、清洁、干燥工况的安全阀：安全阀内的杂质会影响和损坏设备，因此要 求阀门内腔表面清洁、干燥； 求阀门内腔表面清洁、干燥； 6.4.4、脱脂处理：是指用脱脂剂去除零件表面油污的处理过程； 6.4.4、脱脂处理：是指用脱脂剂去除零件表面油污的处理过程； 6.4.5、酸洗：将安全阀零件浸泡在特定配置的溶液中，使金属表面露出金属光 6.4.5、酸洗：将安全阀零件浸泡在特定配置的溶液中，使金属表面露出金属光 泽的过程。 泽的过程。 6.5、脱脂前的准备和要求 6.5、脱脂前的准备和要求 6.5.1、现场操作人员必须了解安全阀脱脂和无水处理的重要性，安全阀内部的 6.5.1、现场操作人员必须了解安全阀脱脂和无水处理的重要性，安全阀内部的 清理一旦不符合要求，将会造成设备或人身伤害的严重后果。因此操作人员必须 清理一旦不符合要求，将会造成设备或人身伤害的严重后果。因此操作人员必须 了解本规范的全部内容；