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X X X X 管理体系文件 检 测 中 心 抽样控制程序 Q/CCSY.QP18.2010 文 件 状 态： 文件发放编号： 编 制： 审 核： 批 准： 2010 年 9 月 10 日发布 2010 年 10 月 10 日实施 XXXX 检测中心 发布 抽样控制程序 第 1 版 本页第 0 次修改 Q/CCSY.QP18-2010 1. 目的和适用范围 本程序对试验中心对所有进货和成品试验数量进行控制。其目的是通过 批不接收使供方在经济上和心里上产生的压力， 促使其将过程平均至少保持在和 规定的接收质量限一样好，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上 限，督促生产改进质量。 2. 职责 检测中心检测工程师负责本程序。 检测中心检测员执行本程序。 3. 控制程序 单位产品：为实施抽样检查的需要而划分的基本单位，称为单位单品。 检 查 批：为实施抽样检查汇集起来的单位产品称之为检查批，简称批。 批量：批中所包含的单位产品数，称为批量。 样本单位：从批中抽取用检查的单位产品，称为样本单位 样本：样本单位的全体，称为样本。 样本大小：样本中所包含的样本单位数，称为样本大小。 抽样检验： 1. 判定：依照批量大小，抽出不同数量的样本，将该样本按其规格进行检验， 并将检验的结果与预先所决定的品质标准比较， 以决定个别的样品是否合格。 2. 数量：数量按照公司内部要求进行抽取。 不良率：不良品的表示方法。 任何已知数量的制品不良率， 为制品所含的不良品数除以单位产品的总数再乘以 不良品个数 100%即得：不良率 = 100 % 检验单位产品总数 检验方法：用检验、量测、试验或其他方式将单位产品和其规定的要求加以 比较的方法。 抽样计划：样本大小和判定数组结合在一起，称为抽样计划。 共 4 页，第 1 页 抽样控制程序 第 1 版 本页第 0 次修改 Q/CCSY.QP18-2010 抽样程序：使用抽样计划判断批合格与否的过程，称为抽样程序。 符号： n：样本大小 N ：批量 Ac ：合格判定数（允收数） Re：不合格判定数（拒收数） I L：检验水准 AQL ：合格质量水准（允收品质水准） MAJ ：主要缺点 MIN ：次要缺点 3.13 样本代字：不同的样本大小用不同的英文字母替代。 3.14 抽样计划的说明： 3.14.1 抽样计划的说明： 本公司之进料检验采用正常检查单次抽样计划。 3.14.2 转移规则： a. 从正常检验到家严检验 当进行正常检验时， 若在连续五批来料中有两批经检验不合格， 则后续来料转到 加严检验。 b. 从加严检验到正常检验 当进行正常检验时，若连续五批来料检验合格，则后续来料转到减量检验。 c. 从正常检验到减量检验 当进行正常检验时，若有十批来料检验合格，则后续来料转到减量检验。 d. 从减量检验到正常检验 当进行减量检验时，若有一批来