玻璃工业窑炉2马蹄焰窑A.pptxVIP

设计步骤：先确定池窑各部位的形式、尺寸和材料。绘出草图。热工理论计算，砖结构排列与计算、钢结构布置与计算。 设计原则：技术先进，施工可能，操作方便，经济合理。 ;蓄热式马蹄焰池窑纵立剖面A-A;蓄热式马蹄焰玻璃池窑侧视图;2.1 熔化部设计 2.1.1 窑池设计 先定生产规模。 （1）熔化率与熔化面积： 按已定窑出料量Q、熔化率K估算 ;熔化率K的选择依据： 玻璃品种与原料组成； 熔化温度； 燃料种类与质量； 制品质量要求； 窑型结构，熔化面积； 加料方式和新技术的采用； 燃料消耗水平； 窑炉寿命和管理水平。;品种料别;品种料别;品种料别;（2）熔化池几何尺寸 1）长宽比（L/B） 长L：保证玻璃液在窑内停留一段时间，满足其澄清。 满足燃料充分燃烧，不造成大温差，不直接烧吸火口。 横火焰池窑长按小炉对数而定。;熔化面积与池窑长宽比（L/B）的关系;马蹄焰池窑: 长度L：保证玻璃充分熔化和澄清，与火焰燃烧配合。 宽度B：火焰扩散范围，小炉宽、中墙宽和小炉与胸墙间距来定。 燃油池窑长宽比受油枪形式而变化。 国外马蹄焰窑偏小（日本东洋公司1.42）。;池深H：同玻璃液质量关系很大。池深须使窑内不形成不动层。 ①池深影响窑容量，即窑内停留时间。停留1.5~2天。 ②确定因素：玻璃颜色、玻液粘度、熔化率、制品质量、燃料种类、池底砖质量、池底保温和新技术采用（鼓泡、电助熔）等。;池深h