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电气安装质量通病 一、 线槽敷设及其敷线的质量通病 （1）、金属线槽敷设扭曲、挠度偏大。 现象； 1.金属线槽的板材厚度太薄，金属线槽变形； 2.金属线槽的支、吊架固定点间距大；金属线槽扭曲、挠度偏大； 3.金属线槽的紧固螺母安装在线槽的内侧； 4.线槽过变形缝处无补偿措施 （2 ）控制措施 1.线槽的厚度要求等于或大于 1.0mm ，以保证线槽有一定的强度；线槽的尺寸越大，对厚度 要求越厚，对厚度不满足要求的线槽，都必须更换为合格的产品。 2.加强质量管理，有详细的技术交底；严格要求施工人员，应在放线定位后，做出标记再施 工，使线槽的固定点间距满足要求，使线槽紧固牢靠、不变形，对支、吊架间距不等或有问 题的重新进行调整，直至符合规范要求； 3.金属线槽的支、吊架固定点间距为 1.5～2m ，并结合厂家提供的产品特性数据选用。在进 出接线盒、箱、柜及转角、转弯、变形缝两端、丁字接头三端处，在 500mm 以内应设置固 定点； 4. 安装支、吊架时应注意：调顺直支架或吊架，在分段将线槽放在吊架或支架上；调整直 线段支、吊架端正，再调整接口和拐弯处的固定架。调整后支、吊架的受力受力应均匀，固 定牢固、平整美观，无扭曲、变形现象。线槽敷设应横平竖直，线槽进行交叉转弯、丁字连 接或变径时，应采用配套专业单通、弯通、三通、四通或变径等进行连接。线槽与箱、盘、 柜等分支连接，应采用配套专用定型产品，进行固定连接。 5.严格管理，加强施工人员的责任心，对缺螺栓的应补齐，螺母应在线槽的外侧，以防止割 线；同时要注意：安全问题要放在第一位，实在第二位，美观是第三位的，不能为了美观而 忽略安全问题； 6.在变形缝处， 线槽应断开。 槽内用内连连接板搭接， 一段可自由活动， 但此处应跨接接地。 缺补偿装置的地方应加补偿装置。 二、线槽内敷设导线过多且乱 （1）现象 1 线槽内导线有接头，线槽内的导线放置杂乱； 2.线槽内导线未固定好； 3.线槽内的导线敷设台多，盖不上盖板； 4.强电和弱电的导线或同一电源不同的回路有干扰要求的导线，敷设在同一线槽内。 （2 ）防治措施 1.线槽内的导线不应该有接头，应把导线的接头放在接线盒、箱内，金属线槽内敷线时，应 将导线拉直、 理顺，盘成大圈或放在放线架上， 从始端到终端、 先干线后支线、 边放边整理， 不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。导线按回路编号，分段绑扎成束，整理顺直再 放在线槽内，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用铁丝或导线进行绑扎； 2.把线槽内的导线绑扎固定好，固定的间距不大于 2m ； 3.线槽内电线或电缆的总截面积（包括外护皮）不应超过线槽内截面积的 20% ；控制、信号 或其相类似的线路， 电线或电缆的总截面不应超过线槽内截面的 50%导线不得阻碍盖板和裸 露出线槽。 在线槽安装前应认真核对， 根据设计要求， 核算线槽内导线的总截面积面积与线 槽截面积面积的比例，若怒满足标准要求，应修改设计、 满足要求后在施工。在施工的过程 中若有修改、 变更设计图或增加回路数； 增加了导线的截面积， 要注意当线槽内总截面面积 超过标准要求时，应另穿管保护或增加线槽进行敷线； 4.将不同电压等级的导线、强电和弱电导线分开敷设，同一电压等级的导线才可放在同一线 槽内。 敷设与同一线槽内有干扰要求的线路， 用隔板隔离或采用屏蔽电线， 且屏蔽护套一端 应可靠接地。 同一电源的不同回路无干扰要求的线路可敷设于同一线槽内， 同一线路的相线 和零线，应敷设于同一金属线槽内。 三、金属线槽未可靠接地 （1）现象 1.镀锌线槽间的连接板两端无妨垫圈，且连接板两端未跨接接地； 2.金属线槽全长少于 2 处与接地 (PE)干线连接； 3.金属线槽接地跨接导线截面积偏小； （2) 防治措施 1.镀锌线槽的连接件和附件齐全，防松垫圈应齐全并拧紧固；