公司成本会计工作总结.docxVIP

公司成本会 计工作总结 在工作中能 够发现问题 ，并积极全面的配合公司的要求来展开工作，与同事能 够很好 的配合和 协调。在以后的工作中我会一如 继往，对人：与人 为善，对工作：力求完美，不断的提升自己的 业务水平及 综合素质，以期为公司的 发展尽自己的一份力量。 欢迎阅读。 根据公司《关于成立成本研究会通知》和成本研究会成立 动员大会精神的要求，分厂 在 2 月份成立成本研究分会，确定了分会 职责和任务，对分会主要工作 进行了安排。。 分会职责：主要负责查 找本部门、本班组、本岗位在成本管理方面的漏洞，提出 书面 建议 ;分析分厂成本构成，研究成本控制因素，制定降低成本的具体 计划和措施 ;监督执行成本控制措施的 实施，跟踪 计划落实情况，进行阶段性总结分析 ;撰写降低成本研究方面的文章。 分会的主要任 务：分析分厂成本构成， 总结分厂成本管理的 经验，研究成本管理 ;调查研究成本管理中的 问题，探讨解决问题的途径和 办法，并 积极向有关部 门提出建议 ;举办各种形式的活 动，普及成本管理的基 础知识，宣传成本管理的重要意 义 ;研究和介 绍国内、国 外成本管理的理 论和经验，交流相关的信息等。成本研究体系是从 设计、工艺、生 产整个 过程的成本控制、研究，从各个 过程、环节 入手，使每个部 门、每名 员工树立 “节约 光荣、 浪费可耻 ”成本意 识，有效的降低 产品成本， 为公司职代会提出的 “降低成本 20%”目 标的实现而努力。 液压控制阀分厂成本研究分会 围绕今年的主要工作安排开展工作， 结合职代会 钱总提出的 “六个千万工程 ”和降低成本 20% 的目标开展工作。通 过近半年的努力，取得了 阶段性的成果。 一、 双增双 节，废料增值 清理原分厂 库存的阀类及零件，适 时的利用，基本 对有利价 值的陈旧产品和零件都已利用。 对分厂零件加工 产生的有色金属屑和 废料采取本机床直接收集，当班 归总的办法，解决以前随 铁屑室外存放，容易 丢失和混 杂的问题，最大限度达到回收 价值。 着手和下料中心配合，利用下料的 边角余料加工管路附件的工作， 进一步充分利用板材下料的 边角余料。 二、 新工艺、新技 术、新材料 在加工中心机床上配置 组合夹具，实现加工中心每工作台多工件装 夹，减少装 夹时间 ，理论上 100% 利用机床运行 时间 。通 过半年多的 实践验证，单机生产效率提高 30% 。在此基础上，将原来的每人一台机床操作， 调整为每人操作两台机床，加工中心原有人 员不增加的情况下 实现机床三班 24 小时运转，完整地增加一个班次的效率，每工作日 产量再增 加 30% 以上。以此累 计，单机效率提高 60% 以上，极大地降低了 单位制造成本。 通过实验 ，在高端 阀产品上成功采用 y1cr17mo 新型不 锈钢材料，有效解决了普通不锈钢材料在某些用 户的生锈问题 ，极大地减少了由此 带来的用 户索赔和服务费用，同 时提升了产品品质，改变了我们产品在用 户中的信誉。 通过组合刀具的研究和 应用，加工程序的 优化将进一步提高数控机床和加工中心的生产效率。有效降低 单位制造成本。 三、 优化设计 力，对所有支架配 阀( 液压系统 ) 按大类进行模板式配置，以期最大限度的 标准化，有利于生产配套、效率提高、成本降低。 四、 降低采 购成本 分厂所需的原材料、 标准件、易耗品、 设备备 件等都由物流中心采 购，分厂积极支持物流中心比 值比价招标采购，参与相关的招 标评议 活动，特别是对阀类 零件及采 购阀进 行了招标，相应降低采购成本。 五、 质量损失控制 分厂狠抓 质量控制，打造 产品品牌取得良好效果，今年直接 质量损失和用户三包几乎为零，极大地降低了 质量损失成本。 六、 节能降耗 分厂从完善制度、 严格考核等方面入手，加 强对低值易耗品的管理，降低消耗，同 时通过 qc 小组活动，对数控刀片的重复利用、刀具刃磨等方面 进行研究和推广 应用，对中央空调等采用定人、定 时、定温等措施尽量降低消耗。 七、 精细管理，降本提效 强化生产组织 管理， 细化工序轮班，保障工序 衔接顺畅，减少停工待料和工序等待的停机和停工 时间 ;强化生产指挥的责任意识，避免指 挥失误造成的返工、 误工等现象，保证生产效率。 通过以上措施，分厂降本提效取得 显著效果。截止 6 月份，分厂 产值 同比净增 1439.1 万元，同比增 涨 38% ，分厂内部利 润净增 1181.64 万元，同比增 涨 105% 。分厂变动加工成本同比去年直接降低 28.88 万元，降低 16.7%; 比今年的 预算指标直接降低 107.37 万元，比 预算指标降低了 42.86%; 按万元 产值变动 加工成本 计算，同比上年同期由 元 / 万元产值降低到 273.8 元