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PAGE / NUMPAGES 高速铣削与数控编程技术 高速铣削一般采用高的 铣削速度,适当的进给量, 小的径向和轴向铣削深度。一般情况下,高速铣削的 铣削速度要比常规速度高出5 ~ 10 倍,其材料去除率是常规铣削的3 ~5 倍以上。铣削时,大量的铣削热被 切屑带走,因此工件的外表温度较低[2] 。随着铣削速 度的提高,铣削力略有下降,外表质量提高,加工生产率随之提高。但在高速加工范围内,随铣削速度的提 高会加剧刀具的磨损,如图1 所示。 1 高速切削对数控编程的具体要求 高速切削有着比传统切削特殊的工艺要求,除了高速切削机床和高速切削刀具,具有适宜的CAM 编程 软件也是至关重要的。一个优秀的高速加工CAM 编 程系统应具有很高的计算速度、较强的插补功能、全程自动过切检查及处理能力、自动刀柄与夹具干涉检查、 进给率优化处理功能、刀具轨迹编辑优化功能、加工残 余分析功能等。国内外比拟成熟适用于高速加工编程 的软件有西门子公司的UnigraphicsNX、英国DelCAM 公司的PowerMill、以色列的Cimatron 软件。其中英国 DelCAM 公司的PowerMill 在3D 加工中优势较为突出。 高速切削中的NC 代码并不仅仅局限于切削速度、切削深度和进给量的不同数值。NC 编程人员必须 改变他们的全部加工策略,以创建有效、精确、安全的刀具路径,从而得到