机械压力机操作规程的说明.docxVIP

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PAGE 1 PAGE 1 机械压力机操作规程的说明 适用机型: 1、闭式单点压力机:JA31-160B,K262,K272,JA31-160A(K262Б),机31-160,J31-250(K273Б)。J31-315(K265),J31-400(K275),JA31-315,J31-800。PKZ400/1000,PKZ630/1000, 2、闭式双点压力机:BJ160/200,K372A,J36-250(K374B)J36-400(K366),PKZ400/2800,J36-800。 1、闭式双点双动压力机:DL315/1400,JA46-315。 2、精压机:J84-400(K844B),K846A,jA84-2000(PM-2000),846Б。 3、曲轴式金属挤压机:J87-160、J87-300。 4、多工位自动压力机:Z81-250,Z81-1250。 5、金属屑压力机:Y83-400。 6、闭式侧滑块压力机:K984,J33-800(DU800/1250)。J33-500(DU500/1000), 7、专用压力机:J2-016D/2。 一、专心执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、专心执行下述有关补充规定: (一)工作前专心作到: 1、检查模具应安装正确,紧固牢靠:在单曲柄机械压力机上安装模具时,必需尽量使冲压件合力中心与压力机动中心重合,模具的支承面积不得小于滑块底面积的三分之一;在双曲柄机械压力机上安装模具时,两连杆承受负荷的不均?度,不得超过压力机公称压力的三分之一。 2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。 3、调整油雾器的油量。调整平衡气缸、离合器拉伸垫的空气压力使其符合规定。 4、闭合高度的调整,必需严格根据说明书规定的调整程序和方法进行。 5、启动主电动机前,应先试验离合器的电磁气阀,确认气阀动作和离合器、制动器动作精确、灵敏,牢靠后,才能启动主电动机。主电动机转向必需与规定方向相符。 6、只有在平?气缸送气的状况下才能开动滑块行程。 7、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后滑块的第一个行程,只准用寸动。其程序是:启动主电动机片刻,关闭主电动机,利用飞轮惯性寸动滑块行程,检查模具闭合高度调整和打料螺钉调整是否适当。确认无误后,再依次用寸动、一次行程、连续行程等工作规范操作。 (二)工作中专心作到: 1、肯定防止零件重叠加工。零件和余料未取出前严禁送料。 2、滑块运动时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。 3、有反车按钮的设备,须反车时,必需等待飞轮停止后,再按反车按钮。 4、点动行程只准在更换模具,调整模具闭合高度和检查设备时用,不准用于工作循环。 5、不准用连续行程压延较大较深的零件。 6、校平零件时,应将零件置于滑块的中心部位进行校平。 7、用于锻件热件的设备、锻件的温度不准底于600°С。 8、经常留意模具状况,如发觉有松动或零件毛刺增大等现象时,应马上停机检查,排解故障后,再连续工作。 (三)工作后将滑块停在上死点上。 篇2:压力机的维护措施及使用 压力机是一种结构精致的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点四周。 螺旋压力机用螺杆、螺母作为传动机构,并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运机械压力机动的锻压机械。工作时,电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量,同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时,飞轮被迫减速至完全停止,储存的旋转动能转变为冲击能,通过滑块打击工件,使之变形。打击结束后,电动机使飞轮反转,带动滑块上升,回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。 曲柄压力机是一种最常用的冷冲压设备,用作冷冲压模具的工作平台。其结构简洁,使用便利。按床身结构形式的不同,曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机;按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机;按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。 摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器

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