混凝土拌合站安全操作规程与混凝土拌和机安全操作规程.docxVIP

混凝土拌合站安全操作规程与混凝土拌和机安 混凝土拌合站安全操作规程与混凝土拌和机安 全操作规程 混凝土拌合站安全操作规程 第一条拌合站压坏或碰伤，造  时，所有管线必须妥善布置，以防工作时遭到 成意外事故。新机使用一个台班后， 须对各紧固螺栓和各钢丝夹箍进行复查。 第二条应经常检查操纵台各主令开关、 按钮、批示灯的准确性和可靠性。 第三条内部检修前， 须将空气开关断开， 并指定专人看守， 以防发生事故。 第四条搅拌时， 严禁中途停机， 如中途发生停机事故， 须立即按动出料按钮，打开出料门，放尽拌筒内的搅拌，防止硬结。 第五条严禁在料斗工作范围内和出料区内站人或放置杂物， 以防 误伤。 第六条应经常检查提升料斗的上、下限位开关是否安全可靠。第七条地基必须考虑排水，各坑道不得积水。 第八条拌合站工作时， 任何人不得进入提升料斗轨道或在轨道下站立，必须进入时，应将料斗提升与安全孔以上并用安全销锁住，以保证安全。 第九条根据所在现场实际情况，混凝土拌合站 和措施。  有效防雷装置 混凝土拌和机安全操作规程 混凝土拌和机安全操作规程 一、作业前的检查 1．固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况， 仪表、指示信号准确可靠， 电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装设防护罩。 3、骨料规格应与搅拌机的性能相符， 超出许可范围的不得使用。 4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油（脂） 。 5、空车运转，检查中搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。 二、作业中注意事项 1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 2、料斗升起时，严禁在其下放工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 3、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机 内原有的混凝土全部卸出后才能进行。 不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。 4、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。 三、作业后注意事项 1、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。 2、作业后，应将料斗降落到斗坑，如须升起则应用链条扣牢。 3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部位做好清洁和防锈工作。 4、冬季作业后应将水泵、放水开关，量水器中的存水放尽。