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铁路货车车钩、缓冲器段修作业基本规范
铁路货车车钩、缓冲器段修作业基本规范
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五、13号(13A型、13B型)车钩缓冲装置检修(配件检修)
五、13号(13A型、13B型)车钩缓冲装置检修(配件检修)
×××车辆段
13号钩锁检查作业
编号:
××××车间
作业地点
钩缓间
任职条件
车辆钳工
环境要求
光照良好,能清晰判断质量状况。
岗位人数
上道工序
喷丸除锈
工 步
作业内容及技术要求
工装设备
及量具
作 业 图 示
材料及
其 他
1 准备
1.1 工作者须佩戴好劳保用品。
1.2 全面检查工具、量具状态,确认性能良好无故障。
2 上道工序控制
钩锁须进行喷丸除锈,表面清洁度达到GB 8923规定的Sa2级,局部不低于Sa1级。
3 检查
3.1 钩锁变形、裂纹或破损等缺陷时更换。
3.2 钩锁锁腿及钩锁上部左、右导向面磨耗超过限时焊修。
3.3 钩锁导向面磨耗不大于2
3.4 钩锁导向角磨耗磨耗不大于2
检测平台
13号钩锁导向面样板
塞尺
图1
图2
续上表
工 步
作业内容及技术要求
工装设备
及量具
作 业 图 示
材料及
其 他
3.5 锁腿开锁坐锁面磨耗大于2 mm或影响开锁作用时,焊修后磨修恢复原型或更换(图3);锁腿后踢足面磨耗超过
3.6 锁铁挂钩轴磨耗大于1
3.7 钩锁厚度磨耗大于2 mm,焊后磨修恢复原型。将78
3.8 其他配件各部恢复原型,不能恢复者更换。
3.9 钩锁焊后磨修恢复原型,不能恢复者更换。钩锁更换新品应为E级钢。
开锁座检查样板
13号钩锁检测量规
图3
图4 样板全部卡入为过限
图5
4 标识
测合格配件工作者划“人”标记,加修配件划“#”,报废划“×”。
5 质量检查
5.1 实行三检一验制,按检查工序质量要求进行检验。
5.2 成品配件经“三检一验”合格,工作者用白粉笔划“人”,工长用黄粉笔划“一”,质量检查员用蓝粉笔划“口”,形成“合”字标记。
6 完工
6.1 配件送至下道工序。
6.2 理整理检测样板。
6.3 清扫工作台,做好检测样板日常保养,保持清洁。
×××车辆段
13号钩舌推铁检查作业
编号:
××××车间
作业地点
钩缓间
任职条件
车辆钳工
环境要求
光照良好,能清晰判断质量状况。
岗位人数
上道工序
喷丸除锈
工 步
作业内容及技术要求
工装设备
及量具
作 业 图 示
材料及
其 他
1 准备
1.1 工作者须佩戴好劳保用品。
1.2 全面检查工具、量具状态,确认性能良好无故障。
2 上道工序控制
钩舌推铁须进行喷丸除锈,表面清洁度达到GB 8923规定的Sa2级,局部不低于Sa1级。
目测
3 检查
3.1 钩锁铁裂纹或破损等缺陷时更换。
3.2 钩舌推铁变形时调修或更换. 将钩舌推铁锁座处平直部分与样板对应处密贴,样板的曲面与钩舌推铁腿的局部间隙不大于1.5
3.3 锁座处磨耗过限更换。用样板凹口插入钩舌推铁锁座处,将A面和B面贴靠钩舌推铁锁座处立面和上平面,用针规塞检锁座磨耗处与样板间隙,小于1.6
钩舌推铁检修样板
塞尺
图2图1
图2
图1
续上表
工 步
作业内容及技术要求
工装设备
及量具
作 业 图 示
材料及
其 他
3.4 钩舌推铁轴磨耗后不小于29
3.5 钩舌推铁更换时应为B级钢、C级钢或E级钢材质。
图3
图3
4 标识
检测合格配件工作者划“人”标记,加修配件划“#”,报废划“×”。
5 质量检查
5.1 实行三检一验制,按检查工序质量要求进行检验。
5.2 成品配件经“三检一验”合格,工作者用白粉笔划“人”,工长用黄粉笔划“一”,质量检查员用蓝粉笔划“口”,形成“合”字。
6 完工
6.1 配件送至下道工序。
6.2 清点量具、样板,妥善保管。
6.3 清扫工作台,做好检测样板日常保养,保持清洁。
×××车辆段
13号(13A型、13B型)钩尾框检查作业
编号:
××××车间
作业地点
钩缓间
任职条件
车辆钳工
环境要求
光照良好,能清晰判断质量状况。
岗位人数
上道工序
喷丸除锈
工 步
作业内容及技术要求
工装设备
及量具
作 业 图 示
材料及
其 他
1 准备
1.1 工作者须佩戴好劳保用品。
1.2 确认量具检定不过期、状态良好;设备状态良好。
钩尾框检修线
2 上道工序控制
钩尾框须进行喷丸除锈,表面清洁度达到GB 8923规定的Sa2级,局部不低于Sa1级。
3 寿命期判定
3.1 钩尾框实行寿命管理,如无制造时间标记时报废,寿命期限以制造时间为准,时间统计精确到月,有下列情况之一时报废:
3.1.1
3.1.2 使用时间已达
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