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第3章 汽车零件常用制造工艺基础知识 ;3.1 汽车零件毛坏制造工艺的基本知识;常见的毛坯种类 ;4; 铸造是将熔化后的金属液浇灌入铸型空腔中,待其凝固、冷却后,获得一定形状的零件或零件毛坯的成形方法。通过铸造成形方法获得的毛坯或零件称为铸件。; 铸造是最常用的毛坯生产方法,对于形状复杂的各类汽车用铸件都可用铸造方法生产。一些要求耐磨、承压、减振、价廉的零件(如活塞、活塞环、气缸套、气缸体等),及一些形状复杂、用其他方法难以成形的零件(如气缸盖、变速箱壳体及进、排气支管等),只能通过铸造生产毛坯。随着铸造技术的不断发展,铸件的应用范围继续扩大,过去普通采用的锻件自曲轴、连杆、齿轮等零件,也开始被铸件逐渐替代。 汽车用铸件的主要特点是壁薄、形状复杂、质量轻、可靠性好、尺寸精度高、年产批量大等。如气缸体、变???器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。 ;锻造 ; 锻压件是汽车零件制造业中的另一种常用毛坯。锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织,因此锻件的力学性能较好,常用于受力复杂的重要钢质零件。锻压件是材料塑性变形的结果,因此锻压件晶粒较细,没有铸件的粗大组织和内部缺陷,所以一些要求强度高、耐冲击、抗疲劳的重要零件大多采用锻造毛坯。但由于它是在固态下塑性成型,难于获得复杂的形状,特别是一些

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