全套发泡混凝土保温板施工技术交底.docxVIP

1.0 施工准备 材料要求 本工程外墙保温材料采用发泡混凝土 板，密度 190 kg 3,燃烧性能A级，规格300 X 600 X 70。其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能均符合设计要求，且要有质量证明文 件和进场复验报告。 粘结砂浆、抹面砂浆各项性能符合设计要求，要有质量证明文件和复验报告。 锚栓(直径为？8，长度为 160)、托件规格符合设计和规范要求。 耐碱玻纤网格布 ( 饰面层为涂料面层 ) 、热镀锌 钢丝网 (饰面层为砖面层 ) 规格为 0.9 X 12.7 X 12.7 ，其性能规格符合设计和规范要求。 施工机具 手提搅拌器、电钻、运输机械、靠尺、抹子、滚刷、手锯、壁纸刀、手锤、方尺、钢尺。 作业条件 保温板及其配件材料进场后验收合格。 基层要坚实、平整、清洁、干燥，对平整度偏差较大的基层墙面用水泥砂浆进行 找平，水 泥砂浆找平层平整度和垂直度符合要求。 门窗附框已安装完毕，门窗洞口施工质量验收合格。 施工用脚手架、吊篮安全检验合格，满足施工要求。 大面积施工前在现场采用相同材料、构造做法和施工工艺制作样板墙，各方确认 后方可施 工。 2.0 施工要求 2.1 施工工艺 2.1.1 涂料饰面的保温工艺 基层处理T弹控制线、挂基准线T配置粘结砂浆 T粘贴保温板T安装固定件T底层 抹面砂浆T铺耐碱网格布 T面层抹面砂浆 2.1.2 面砖饰面的保温工艺 T 粘贴保温板 T 铺热镀锌钢丝网 T基层处理 T 粘贴保温板 T 铺热镀锌钢丝网 T 安装固定件 T 抹面砂浆找平 2.2施工要点 2.2.1基层处理 （1） 清理基层墙体灰浆、杂物等附着物，对空鼓、酥松部位剔除，保证基层墙体坚实 平整、 干燥清洁。 （2） 对平整偏差较大的基层墙面用水泥砂浆进行找平，水泥砂浆找平层平整度和垂直 度符合 要求。 2.2.2弹控制线、挂基准线 （1） 根据立面设计和保温技术要求在墙面弹出窗水平、垂直控制线等。 （2） 在外墙阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便 控制保 温板的垂直度和平整度。 2.2.3配置粘结砂浆 （1） 粘结砂浆在现场制备，按照厂家规定比例用手持电动搅拌器搅拌原料，搅拌时间 不少于 5，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。 （2） 拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料等任何形式的添 加剂。 （3） 搅拌好的粘结浆料 2h内用完，已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。 2.2.4粘贴泡沫混凝土保温板 （1） 粘贴前在散水坡以上不少于 150部位（托架高度也可根据现场实际情况调整）用 托架钉 在基层墙体上安装镀锌扁钢托架，托架每层框架梁设置一道。 （2） 泡沫混凝土板自下而上沿水平方向横向铺贴，上下排之间泡沫混凝土板的粘贴错 缝1/2板长，局部最小错缝不小于 200;板缝自然靠紧，相邻板面应平齐。 粘贴面积》60%及时粘贴并挤… L ■ 4 粘贴面积》60%及时粘贴并挤 … L ■ 4 ? d ” wo. ■ i 4 山 亠- .*1. | …二 TF ■ ? I i * i * Al （3 ）泡沫混凝土板与基层墙体粘贴采用点框法粘 贴， 和咼差控制在3内 托杵 压到基 层上，板 与板之 间的接 缝缝隙 （4）墙面转角处保温板的垂直缝应交错咬合，错缝宽度为70。门窗洞口四角部位的泡沫混凝土板应采用整块泡沫混凝土板裁成 （4）墙面转角处保温板的垂直缝应交错咬合，错缝宽度为 70。门窗洞口四角部位的泡 沫混凝土板应采用整块泡沫混凝土板裁成 不小于200见下图: L型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离 （5） 均匀施加压力使保温板充分粘贴到基层，粘结砂浆压缩定型厚度控制在 5?10。随 时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求立即更正。 （6） 贴好后随即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。 2.2.5安装固定件 （1）根据设计要求外墙的面层分为涂料面层和面砖面层，两种面层施工工序有所不 同。涂 料饰面层的墙面可以先固定锚栓再铺网格布；面砖饰面层要先铺钢丝网再固定锚栓。 ？ 8,长度为160。每块保 ？ 8,长度为160。每块保 温板上安装2个锚固件。 （3 ）电钻在泡沫混凝土板表面打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压，加 气混凝 土墙体有效锚固深度 50 2.2.6挂网 （1）涂料饰面墙面 ①先抹2-3厚底层抹面砂浆，然后压入耐碱型玻纤网格布，耐碱网的弯曲面朝向墙面。 单张网 格布长度不宜大于 6m铺设耐碱网时从中央向四周用抹子抹平，底层抹面砂浆初凝 3-5。前抹2-3厚面层抹面砂浆，耐碱网完全嵌入抹面砂浆内。抹面砂浆总厚度 3-5。 ②网格布搭接长度不小 200, 加强型网布只需对接，其对接边缘紧密。 (3) 面砖饰面墙面 ① 先铺设热镀锌钢丝网，规格为 0.