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工艺安全管理规范
工艺安全管理规范之相关制度和职责,1?范围与应用领域1.1?目的为规范工艺安全管理活动,辨识、评估和控制与工艺相关的危害,避免工艺事故的发生,特制定本规范。1.2?适用范围本规范适用于中国石油所属企业,包括中国石油控股的合资...
1?范围与应用领域
1.1?目的
为规范工艺安全管理活动,辨识、评估和控制与工艺相关的危害,避免工艺事故的发生,特制定本规范。
1.2?适用范围
本规范适用于中国石油所属企业,包括中国石油控股的合资企业,以及为中国石油服务的承包商。
1.3?应用领域
本规范应用于研发、设计、制造、施工、操作、维修和采购等业务活动中涉及高危害工艺(HHP)和低危害操作(LHO)的工艺安全管理。
2?参考文件
工艺安全信息管理规范
工艺危害分析管理规范
操作规程管理规范
作业许可管理规范
工艺和设备变更管理规范
工艺安全审核管理规范
HSE培训管理规范
承包商安全管理规范
人员变更管理规范
事故管理规范
应急准备和响应管理规范
新设备质量保证管理规范
设施完整性管理规范
启动前安全检查规范
设计阶段HSE管理规范
3?术语和定义
3.1?工艺安全管理(Process safety management,简称PSM)
有组织地应用系统的方法(如计划、程序、审核、评估)辨识、评估和控制工艺危害,以避免工艺事故的发生。
3.2?工艺安全管理委员会(Process safety management committee,简称PSMC)
负责制定工艺安全管理政策、方针,审议工艺安全管理计划,协调、指导、解决工艺安全管理有关问题的专业(分)委员会。
3.3?工艺危害分析(Process hazards analysis,简称PHA)
有组织地应用系统的方法来辨识、评估和控制与工艺装置有关的危害,主要包括下列活动:危害辨识、后果分析、危害分析、风险评估和提出改进建议。
3.4?危害(Hazard)
物料、系统或工艺所固有的性质或特性,可能造成人员伤害、财产损失或环境破坏。
3.5?危害事件(Hazardous event)
造成物质、能量的意外或危险性释放(如毒性/腐蚀性泄漏、火灾和爆炸),并可能造成人员伤害、财产损失或环境破坏的一次或一系列非计划事件。
3.6?危害辨识 (Hazard identification)
辨识可能造成危害事件(如爆炸、火灾和毒性物料释放)的工艺、设备、人为因素的系统性过程。
3.7?风险(Risk)
某一特定的危害事件发生的可能性(频次)与后果的组合。
3.8?风险评估(Risk evaluation)
评估风险程度以及确定风险是否可容许的全过程。
3.9?高危害工艺(Higher-hazard process,简称HHP)
生产、使用、贮存或处理某些危害性物质的任何活动和过程。这些危害性物质在释放、点燃或不经意混合时,由于存在急性中毒、可燃性、爆炸性、腐蚀性、热不稳定性、潜热或压缩等,可能造成人员死亡、不可康复的健康影响、重大的财产损失、环境破坏或厂外影响。危害性物质包括任何产生上述影响的以下物质,如压缩可燃气体、易燃物、高于闪点的可燃物、反应性化学品、爆炸物、可燃粉尘、高度或中度急性中毒性物料、强酸、强碱以及蒸汽发生系统。
3.10?低危害操作(Lower-hazard operation ,简称LHO)
生产、使用、贮存或处理某些物质的任何活动和过程。这些物质很少由于毒性、物理或机械性危害、窒息而造成人员死亡或不可康复的健康影响、重大财产损失、环境破坏或对厂外影响。低危害性物质包括低于闪点的物质、惰性低温气体、蒸汽分配和冷凝水回用系统(所有压力等级)、低压燃料气、低毒性物质、慢性毒性物质、少量的危害性物质。低危害性机械操作包括融化铸造、挤压、造粒或制丸、高速旋转设备操作、纺纱、压延、机械干燥、固体加工。
3.11? 不可康复的健康影响(Irreversible health effects)
由工艺事故引起的死亡或造成严重残疾的非死亡伤害。严重残疾包括削弱器官(如肺、肾)关键功能的永久性损害、永久性限制全身功能的严重烧伤(如手的使用功能丧失)、视觉或其它感觉的丧失或严重减弱、一个重要肢体的截肢或使用功能丧失。该定义并不适用于可康复的健康影响,如可恢复的骨折、不影响大的延续功能的较小伤害(如丧失一个手指)、急性暴露后的慢性健康影响(如致癌性或化学敏感性)。
3.12? 工艺事故(Process incident)
与工艺设备和物料(包括厂内贮存和处理的工艺物料)直接有关或可能有关的事故。
注:个人安全事故 (如滑倒、绊跌、坠落、被非工艺设备所击中、撞击、挤压等)不认为是工艺事故。
3.13? 现场察看(Field tour)
PHA 小组对分析对象所在区域进行的实地检查,目
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