数控机床及应用培训.pptxVIP

数控机床及应用;数控车床加工产品;数控车床加工产品;数控铣床加工产品;数控铣床加工产品;数控雕刻机加工产品;数控雕刻机加工产品; 课程性质： 课程任务：;目 录;第一章 数 控 机 床 概 述;1.1 数控机床的产生及发展 产生： 随着科学技术的发展，机械产品结构越来越合理， 其性能、精度和效率日趋提高更新换代频繁，生产类型 由大批大量生产向多品种小批量生产转化。因此，对机 械产品的加工相应得提出了高精度、高柔性与高度自动 化的要求。数字控制机床就是为了解决单件、小批量、 特别是复杂型面零件加工的自动化并保证质量要求而产 生的。 ;1.1 数控机床的产生及发展 第一台数控机床是1952年美国PARSONS公司 与麻省理工学院（MIT）合作研制的三坐标数控 铣床，它综合应用了电子计算机、自动控制、伺 服驱动、精密检测与新型机械结构等多方面的技 术成果，可用于加工复杂曲。数控机床的 发展先后经历了电子管（1952年）、晶体管（1959年）、小规摸集成电路（1965年）、面零件大规 模集成电路及小型计算机（1970年）和微处理机 或微型机算机（1974年）等五代数控系统。;1.1 数控机床的产生及发展 (1)、数字控制 数字控制（Numerical Control)，简称NC， 它是采用数字化信息实现加工自动化的控制技术 ，用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行 控制的机床称作数控机床。 (2)、NC机床 早期的数控机床的NC装置是由各种逻辑元件 、记忆元件组成随机逻辑电路由硬件来实现数控 功能，称作硬件数控，用这种技术实现的数控机 床称作NC机床。;1.1 数控机床的产生及发展 (3)、CNC 机床 现代数控系统采用微处理器或专用微机的数 控系统（Computer Numerical Control）由事先 存放在存储器里的系统程序（软件）来实现控制 逻辑，实现部分或全部数控功能，并通过接口与 外围设备进行联接，这样的机床称作CNC机床。;1.1 数控机床的产生及发展 ;图纸、MDI等;1.2 数控机床的组成 ;(1)、程序载体 纸带、磁带或磁盘等。 (2)、输入输出装置 (3)、数控装置 是数控机床的核心，接受脉冲信号经过译码 、运算和逻辑处理将指令信息输出给伺服系统， 使设备按轨定的动作执行。 ;(4)、伺服装置 是数控机床执行机构的驱动部件，作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床执行部件的运动。 (5)、检测反馈装置 作用是对机床的实际运动速度、方向、位移量以及加工状态加以检测并将结果反馈给数控装置，计算出与指令位移之间的偏差并发出纠正误差指令。 ; (6)、机床主体 是加工运动的实际机械部件，主要包括主运 动部件、进给运动执行部件如工作台、拖板、刀 架，和支承部件如床身、立柱等，还有冷却、润 滑、转位部件、夹紧、换刀机械手等辅助装置。;三、数控机床的特点;1.2 数控机床的特点：(优点) ３)、效率高 数控机床可以采用较大的切削用量，而且具有自动换速、自动换刀和其他辅助操作自动化的功能。 ４)、减轻劳动强度、改善劳动条件 ５)、有利于生产管理的现代化 6 )、能加工复杂型面 7 )、可向更高级的制造系统发展 ;1.2 数控机床的特点：(缺点) 1)、增加成本 2)、增加电子设备维护 3)、对操作人员的素质要求较高 ;适合数控机床加工的零件: 1)、批量零部件 2)、复杂零部件 3)、频繁改型零部件 4)、贵重关键零部件 5)、公差等级要求高的零部件 ;1.3、数控机床的分类;1.3、数控机床的分类;1.3、数控机床的分类;1.3、数控机床的分类;1.3、数控机床的分类;2、按运动方式分类 （1）点位控制数控机车 它只控制刀具从一点到另一点的位置，而不控制移动轨迹，在移动过程中刀具不进行切削加工。刀具的三种路径： 1） 2） 3） ;2、按运动方式分类（1）点位控制数控机床