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桥梁基础钢筋加工及安装
——施工方案
一、适用范围
本专项施工方案适用于瑞马大桥所有的承台、桩基础的钢筋加工及安装。
二、施工工艺
1、工艺原理
承台的钢筋施工在加工场加工大样, 运到现场后进行焊接或绑扎成型。 桩基础钢筋笼在
钢筋加工场进行分节加工,运到现场接长后再进行安装。
2、工艺流程
熟悉设计图纸
施工准备
下料
钢筋大样加工
钢筋成型焊接或绑扎 成型骨架安装
质量检查
进入下道工序
钢筋加工及安装施工工艺流程图
3、施工工艺
1)熟悉设计图纸:在开始加工之前,认真审阅相应的桥梁施工图,钢筋图。根据桩径、桥
梁所属地震区等级等选定钢筋配置图,全面理解设计目的及设计意图。
2 )施工准备:施工准备包括多方面,包括组织施工人员学习、准备施工机具、准备钢筋加
工场、对相关人员进行技术交底等。
3)下料:下料就是根据设计长度将钢筋截断的工作,截断钢筋用钢筋切割机。为了节约钢
筋,尽量减少浪费, 下料时要考虑钢筋的搭配问题, 在同一截面内接头数量满足规范要求的
情况下,尽可能多的减少钢筋的浪费。
4 )钢筋加工:钢筋加工主要是指钢筋的弯制及接长工作。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合
设计要求, 当设计无要求时应符合下列规定: ○1 末端制成 180 度的半圆形弯钩时, 弯钩直径
不小于 2.5d ,钩端应有不小于 3d 的直线段。○2 受拉热轧带肋钢筋末端应采用直角形弯钩,
钩端直线段不小于 3d ,直径不小于 5d。○3 弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径不宜小
于钢筋直径的 10 倍(光圆钢筋)或 12 倍(带肋钢筋) 。○4 用光圆钢筋制成的箍筋,其末端
应有弯钩。
5 )钢筋焊接或绑扎:接头一般应采用电弧焊连接。在确无条件进行焊接时,对直径 25mm
及以下的钢筋方可采用绑扎搭接。
6)质量检查:主要检查接头焊接质量、钢筋长度、钢筋骨架尺寸、保护层厚度、钢筋弯折
质量等。检查工程必须符合相应的施工规范要求和质量验收标准。
钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法
编号 项 目 允许偏差 检 验 方 法
1 钢筋骨架在承台底以下长度 ±100mm
尺量检查
2 钢筋骨架直径 ±20mm
3 主钢筋间距 ±0.5d
4 加强筋间距 ±20mm 尺量检查不少于 5 处
5 箍筋间距或螺旋筋间距 ±20mm
6 钢筋骨架垂直度 1% 吊线尺量检查
注: d 为钢筋直径,单位为 mm.
三、质量控制
1、熟悉施工图纸,确保尺寸准确无误。
2、严格控制原材料的进料,确保原材料合格。
3、焊接接头严格按照设计及规范要求施工,做到焊缝饱满,不伤主筋,无蜂窝,麻面,敲
净焊渣。
4、做好成品的防潮、防锈。
5、严格控制钢筋保护层厚度
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