西门子plc,tdc,dcs三者的相同点与不同点详解.pdf

西门子 plc,tdc,dcs三者的相同点与不同点详 解 西门子 plc,tdc,dcs 三者的相同点与不同点详解。各有什 么特点，用于哪种场合？ 最佳答案 tdc 是霍尼韦尔的 dcs。PLC 是以功能命名， DCS 是以体 系结构命名。从原理上看 PLC 就可以组成 DCS。当然两者 性能差异还是存在的，要具体看产品和需要。 DCS 控制系统 与 PLC 控制区别 :DCS 是一种 “分散式控制系统 ”，而 PLC( 可 编程控制器 ) 只是一种控制 “装置 ”，两者是 “系统 ”与 “装置 ”的 区别。系统可以实现任何装置的功能与协调 ,PLC 装置只实现 本单元所具备的功能。 DCS 网络是整个系统的中枢神经 ,DCS 系统通常采用的国际标准协议 TCP/IP 。它是安全可靠双冗余 的高速通讯网络，系统的拓展性与开放性更好 .而 PLC 因为 基本上都为单个小系统工作， 在与别的 PLC 或上位机进行通 讯时，所采用的网络形式基本都是单网结构，网络协议也经 常与国际标准不符。在网络安全上 PLC 没有很好的保护措 施。 DCS 整体考虑方案，操作员站都具备工程师站功能，站 与站之间在运行方案程序下装后是一种紧密联合的关系，任 何站、任何功能、任何被控装置间都是相互连锁控制，协调 控制 ;而单用 PLC 互相连接构成的系统，其站与站 (PLC 与 PLC)之间的联系则是一种松散连接方式， 做不出协调控制的 功能。 DCS 在整个设计上就留有大量的可扩展性接口， 外接 系统或扩展系统都十分方便， PLC 所搭接的整个系统完成 后，想随意的增加或减少操作员站都是很难实现的。为保证 DCS 控制的设备的安全可靠 ,DCS 采用了双冗余的控制单元， 当重要控制单元出现故障时，都会有相关的冗余单元实时无 扰的切换为工作单元，保证整个系统的安全可靠。 PLC 所搭 接的系统则需要配置双 PLC 实现冗余。 对各种工艺控制方案 更新是 DCS 的一项最基本的功能，当某个方案发生变化后， 工程师只需要在工程师站长将更改过的方案编译后，执行下 装命令就可以了，下装过程是由系统白动完成的，不影响原 控制方案运行。系统各种控制软件与算法可以将工艺对象的 控制精度提高。而对于 PLC 构成的系统来说， 工作量大。 在 控制精度上也低些。 这就是为什么在大中型控制项目中 (3000 点以上 ) ，基本不采用全部由 PLC 所连接而成的系统。原因 DCS 系统所有 I/O 模块都带有 CPU ，可以实现对采集及输出 信号品质判断与标量变换，故障带电拔，随机更换。而 PLC 模块只是简单电气转换元，没有智能芯片，故障后相应单元 全部瘫