通讯管道施工组织设计.docxVIP

通讯管道工程施工组织设计 一、工程概况： 通讯管道所包括内容有：管道设施、人（手）孔、紧急电话平台等等。 二、施工工艺： 1、管道设施施工 ⑴、管道基础开挖时，基底坡度和管道铺设坡度与主线坡度一致。在土路基段，通信管道埋深为 51cm，干线预埋横穿管根据设计要求，在路基施工完以后经反开挖埋设。 ⑵、通信管道工程的沟（坑）挖成后，如被水浸泡，必须重新进行人工地基处理，完成沟（坑）挖方及地基处理后，校测管道沟底、人孔坑底及地基的高度是否符合设计规定。 ⑶、双壁波纹管采用专用套管接续，插入套管的一端装上专用的优质“橡胶圈”，使接头形成柔性接续，具有良好的密闭性且无渗漏现象，防止污水浸入管内腐蚀电缆。双壁波纹管必须经过严格的交通工程产品检测，合格后方可使用。双壁波纹管的弯曲度不大于 2%，且使用寿命要大于 30 年。 ⑷、钢管采用φ114×4mm 焊接镀锌钢管。有型号的钢管进行镀锌处理。钢管接续采用套管焊接方式，钢管在接续前将管口锉成坡边，保证光滑无棱，两钢管插入套管后，在套管两端除焊渣，做防锈处理。为增加管道群组的整体性且加重管道，以防管子漂浮，管道每隔 6m 在接头处做 C20 混凝土的包封，包封长度不小于 0.5m。 ⑸、管道试通后，要用塑料盖、木塞塞住或盖住管孔以防泥沙进入管 孔。 ⑹、通们管道过大、中桥时采用通信玻璃钢管箱。 2、人（手）孔施工 ⑴、开挖人（手）孔地基并夯实，直接铺设 C25 混凝土基础。 ⑵、所有人（手）孔铁盖装置（包括外、内盖、口圈等）、电缆支架、穿钉、托板、接线环、积水罐的安装方法、预埋位置、技术规抗拉强度、 - 1 - 防锈处理等符合规范要求。 ⑶穿钉与拉环环部用砂浆抹成圆形灰块。穿钉与穿钉间距误差不超过 ±0.5cm。现浇砼人（手）孔，穿钉需在现浇时埋入。 ⑷镀锌钢管插入人（手）孔时，将镀锌钢管切成斜面，保证镀锌钢管与人（手）孔孔壁的平面平行，镀锌钢管要缩入孔壁 30～50mm,并用 1∶ 2.5 水泥砂浆将管口抹成圆棱，形成喇叭形状，以利穿线作业。 ⑸为了防止管内积水，管道纵坡尽量道路纵坡一致。 ⑹人（手）孔和通信管道沟回填夯实： a、在管道沟开挖后，先在沟底铺 5～10cm 厚的细砂或细土，再铺管子。管道砼必须经养生达到设计强度后才能回填土和夯实。管道、人（手）孔未经验收不准回填土，如果沟槽或基坑内有水时，必须抽净后再回填土，以防回填土不实。 b、回填土时，在管道两侧及上面 30cm 以内回填不带石块等杂物的砂子或松土，并以 15cm 为一层用蛤蟆夯或木夯进行夯实。管道上面 30cm 以上每层回填土最多为 30cm。 c、夯实中按不同土质控制最佳含水量。边夯边洒水，以便土壤吸收。3、紧急电话平台施工 ⑴、填方区路段的紧急电话砼平台和基础采用现浇施工： ⑵、基底先整平，夯实，控制好标高。 ⑶、先浇筑底板及边墙，待其养护达到设计强度后，方可在墙体内填土，将顶面板钢筋与边墙钢筋头绑扎牢固，最后浇筑顶面板混凝土。 ⑷、基坑内分层回填夯实。 ⑸、浇筑顶面板时注意预埋钢筋、定位钢板、地脚螺栓、接地线和护栏柱的定位。 ⑹、平台上φ114 钢管（电缆出线钢管）用木塞堵口。 ⑺、挖主区路段的紧急电话砼平台采用工厂预制施工 4、关于接地地线： ⑴、紧急电话平台的地脚螺栓和接地端子的接地电阻小于 10Ω。 - 2 - ⑵、预埋在平台砼内 4＃镀锌圆钢的一端与地脚螺栓牢固焊接，另一端伸出平台侧壁作为“接地端子”。 ⑶、接地体为 50×50×5mm 镀锌角钢，打入排水沟旁附近潮湿土壤内，镀锌角钢的间距为 2-3 米。 ⑷、用φ镀锌圆作为接地连接线，一端与接地体牢固焊接，另一端与平台的“接地端子”牢固焊接，组成有效接地体。 ⑸、施工中严格控制接地地线的施工程序和施工质量，根据土壤电阻率等实际情况，确定接地圆钢和接地角钢的数量，确保接地电阻小于 10Ω。 ⑹、地脚 螺栓 M20 螺纹部分抹黄油，并用塑料布和土工布包扎保护。 注意事项： 1、紧急电话平台建筑安装位置，要求紧急电话使用者面朝同侧来车方向。 2、施工中各种预留管件、托架、过路穿线钢管等的施工，要保证不误留、不漏埋。 3、为了避免在路基夯实过程中将排水管压坏，建议在排水管所在的路基层夯实后，采用人工反开槽的方法，开一个宽大约 15cm 宽的槽，然后在排水管的四周用不带碎石、硬块的中粗砂回填。 三、质量保证措施： （1）、本项目实行工程全过程的质量目标管理，严格按照施工图设计和施工规范要求组织施工。 （2）、工程项目开工前，根据实际情况，进行定人、定岗、定责，把质量管理贯彻施工全过程，确保施工质量全优目标的实现。 （3）、强化工序质量的自检、互检和交接检的管理，做好产品形成过程的原始记录，逐日详细记录工程进度的质量情况，认真填写工序质量评定、隐蔽工程检验签证、试验记