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超超临界机组自动化成套控制系统;1. 背景;主要研究内容： 超超临界机组自动化成套控制系统体系结构和关键技术 超超临界机组自动化控制系统 超超临界机组控制系统用现场总线技术及高参数智能仪表 超超临界机组运行特性分析与优化控制策略 超超临界机组厂级监控信息系统 超超临界机组的高精度、全激励仿真系统 超超临界机组自动化成套控制系统工程设计技术 超超临界机组自动化成套控制系统工程实施技术;2. 系统结构;功能结构;激励式仿真机;SIS构成;实时/历史数据库 管理系统;3. 超超临界机组建模与控制;某1000MW超超临界机组框图模型;1000MW机组非线性控制模型及验证;;;依据火电机组全工况下的非线性测度，建立分段控制模型;;;;4. 基于激励式仿真机的控制系统设计与调试;利用运行数据及优化算法（如遗传算法）进行模型修正;仿真机模型与DCS的通信 数据通信方式：数据接口； OPC方式：OPC Server,OPC Group, OPC Item;同一机组仿真模型与不同DCS的连接;5. 应用情况;基于仿真机的控制系统调试技术 （１）信号检查 信号名称检查； 连接方式检查； 补偿计算检查； 信号质量检查等。 （2）控制逻辑检查 阀门、挡板等调节机构的手动操作检查； 自动投切逻辑检查； 手自动跟踪及无扰切换检查； 控制器动作方向检查。;（3）控制器参数整定 被控对象特性试验； 控制器参数整定； 函数关系及前馈参数整定。 （4）控制系统投运调试 稳定运行调试； 定值扰动调试； 升降负荷调试； 异常工况调试。 全仿真系统调试完毕后，将虚拟DPU中的控制逻辑及参数下载到现场DCS的DPU中，可以作为现场调试的初始值。 ;仿真机负荷控制中心界面 ;阶跃扰动试验曲线 ;控制系统参数调整界面 ;控制系统闭环运行曲线 ;试验研究平台-DCS、SIM、SIS;实验室研究平台： 数据-仿真-试验-闭环优化调试环境; 包括超超临界机组的运行历史数据库系统。数据存储容量5TB。完整的火电厂运行数据中心。 超超临界机组全激励全仿真机系统以及控制系统评价软件体系。 ;Thank you