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质量检验方法分类总结 质量检验方法分类总结 一、按生产过程的顺序分类 （进货检验、过程检验、最终检验） 一、按生产过程的顺序分类 （进货检验、过程检验、最终检验） 二、按检验地点分类 （集中检验、现场检验、流动检验(巡检) ） 二、按检验地点分类 （集中检验、现场检验、流动检验(巡检) ） 三、按检验方法分类 （理化检验、感官检验） 三、按检验方法分类 （理化检验、感官检验） 四、按被检验产品的数量分类 （全数检验、抽样检验、免检） 四、按被检验产品的数量分类 （全数检验、抽样检验、免检） 五、按质量特性的数据性质分类 （计量值检验、计数值检验） 五、按质量特性的数据性质分类 （计量值检验、计数值检验） 六、按检验后样品的状况分类 （破坏性检验、非破坏性检验） 六、按检验后样品的状况分类 （破坏性检验、非破坏性检验） 七、按检验目的分类 （生产检验、验收检验、监督检验、验证检验、仲 七、按检验目的分类 （生产检验、验收检验、监督检验、验证检验、仲 裁检验） 裁检验） 八、按供需关系分类 （第一方检验、第二方检验、第三方检验） 八、按供需关系分类 （第一方检验、第二方检验、第三方检验） 九、按检验人员分类 （自检、互检、专检） 九、按检验人员分类 （自检、互检、专检） 十、按检验系统组成部分分类 （逐批检验、周期检验） 十、按检验系统组成部分分类 （逐批检验、周期检验） 十一、按检验的效果分类 （判定性检验、信息性检验、寻因性检验） 十一、按检验的效果分类 （判定性检验、信息性检验、寻因性检验） 一、按生产过程的顺序分类 一、按生产过程的顺序分类 1. 1. 进货检验 进货检验 定义：企业对所采购的原材料、外购件、外协件、配套件、辅助材料、 定义：企业对所采购的原材料、外购件、外协件、配套件、辅助材料、 配套产品以及半成品等在入库之前所进行的检验。 配套产品以及半成品等在入库之前所进行的检验。 目的：是为了防止不合格品进入仓库，防止 由于使用不合格品而影响产 目的：是为了防止不合格品进入仓库，防止 由于使用不合格品而影响产 品质量，影响正常的生产秩序。 品质量，影响正常的生产秩序。 ( ) ( ) 要求：由专职进货检验员，按照检验规范 含 控制计划 执行检验。 要求：由专职进货检验员，按照检验规范 含 控制计划 执行检验。 ( ) ( ) 分类：包括首 件 批样品进货检验和成批进货检验两种。 分类：包括首 件 批样品进货检验和成批进货检验两种。 2. 2. 过程检验 过程检验 定义：也称工序过程检验，是在产品形成过程中对各生产制造工序中产 定义：也称工序过程检验，是在产品形成过程中对各生产制造工序中产 生的产品特性进行的检验。 生的产品特性进行的检验。 目的：保证各工序的不合格品不得流入下道工序，防止对不合格品的继 目的：保证各工序的不合格品不得流入下道工序，防止对不合格品的继 续加工，确保正常的生产秩序。起到验证工艺和保证工艺要求贯彻执行 续加工，确保正常的生产秩序。起到验证工艺和保证工艺要求贯彻执行 的作用。 的作用。 ( ) ( ) 要求：由专职的过程检验人员，按生产工艺流程 含 控制计划 和检验规 要求：由专职的过程检验人员，按生产工艺流程 含 控制计划 和检验规 范进行检验。 范进行检验。 分类：首验；巡验；末验。 分类：首验；巡验；末验。 3. 3. 最终检验 最终检验 定义：也称为成品检验，成品检验是在生产结束后，产品入库前对产品 定义：也称为成品检验，成品检验是在生产结束后，产品入库前对产品 进行的全面检验。 进行的全面检验。 目的：防止不合格产品流向顾客。 目的：防止不合格产品流向顾客。 要求：成品检验 由企业质量检验部门负责，检验