设备管理的基本知识培训.pptxVIP

各位同事：上午好！;前言;首先，简单地介绍一下化工生产的简易工艺流程：;原材料（贮槽）—→ 中间槽、高位计槽— →反应釜—→ 结晶釜—→ 离心机— →回收（塔）— →烘干—→包装入库—→出厂 （其中：化验分析由原料分析—→中控分析—→成品分析贯穿整个生产过程）。;化工生产有六大辅助系统：;1、供水系统（工艺水、冷却水）;2、供汽系统（蒸汽系??、工艺条件）;3、空压、真空系统（物料输送动力、工艺条件）;4、冷冻系统（工艺反应条件）;5、配电系统（设备动力）;6、污水处理系统;;我们公司常用的设备主要有：;1、反应釜 ;2、冷凝器 ;3、离心机 ：;4、回收塔 ：;5、贮槽、风机、水泵 ：;6、锅炉、冷冻机 ：;下面我们介绍一下主要设备情况：（一）反应釜;所谓搪玻璃就是在金属基体上涂敷的一层或多层无机物，经高温烧结后形成的复合材料（搪玻璃粉）。釜盖和釜身用卡子紧固连接，中间有衬垫。搪玻璃反应釜一般适用于各种浓度的无机酸、有机酸、有机熔剂及弱碱等介质，但不适用于强碱及任何浓度和温度的氢氟酸，温度大于或等于180℃，浓度大于30%的各种磷酸。一般的常规产品设计压力在0.6MPa以下。;1、公司常用的反应釜型号有以下几种：;3、搪玻璃设备使用注意事项： 1）严防任何金属硬物掉进容器，碰伤搪玻璃； 2）尽量避免冷灌时加热料，热罐时加冷料。因为突然改变温度，形成内压力，影响使用寿命； 3）操作运转在使用夹套设备时，应徐徐加压、升温，一般先通入0.1MPa（表压）压力蒸汽，保持15分钟后，再缓缓升压、升温（升压速度以每10分钟生0.1MPa压力为宜），直到罐的操作压力为止，不管加热或冷却都应在允许温度范围内进行，我公司设备使用温度0-200℃，温差热冲击110℃。超过上述使用温度范围，订货合同中注明，另行设计制造；;4）出料：出料时，如出料阀、出料管堵塞，一律用非金属工具轻轻捅开，不得碰敲； 5）在使用中严防夹套内进入酸液，以防止搪玻璃层金属吸氢反应，引起搪玻璃层磷爆； 6）清洗：清洗罐内部时，不能使用金属器具，而且对粘结在罐内面上的物粉必须清洗及时、彻底。 ;4、搪玻璃设备的保管：; （二）离心机：; 4、运转使用：;2）检查以上部位正常后，才可通电空运转，转鼓旋转方向必须符合指示牌的箭头方向。 3）为使布料均匀，悬浮液应于离心机起动后物料才可从顶部加料管（应对准主轴轴线）逐渐加入转鼓内，处理膏状物料或成件物料时，在离心机起动前应将物料均匀放入转鼓内，装入物料的容积和质量不得超过规定限额。 4）过滤结束后，先切断电源，再操纵制动手柄，缓慢制动。一般制动时间不得少于25秒，切勿急刹车，以免机件受损，停机后方可人工出料。 5）在使用SSC型沉降离心机进行固液分离时，吸液须在全速时进行。;5、保养与维修：;5、安全注意事项 ：;（三）离心泵;3、停车： 渐渐关闭出水管路上的闸阀，切断电源。（在出水管路上的闸阀关闭情况下，泵连续工作时间不能超过3分钟。否则，因泵内液体温度升高而造成抽空。） 如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。 如切换泵停车，应先启动备用泵，慢慢开大出口阀，慢慢关小被切换泵的出口，直至被切换泵出口阀完全关闭，尽量减少因切换而引起的流量波动。 ;4、运转注意事项：;我们在操作过程中接触最多的设备是什么----------阀门;截止阀 球阀 闸阀 疏水阀 止回阀 安全阀;（一）阀门的安全使用：;传动设备的安全运行注意事项：;设备的全过程：;设备管理的原则： 维护保养为主，检修为辅。 设备管理的方针： 全员参与，全过程管理。