二催化检修方案（加热炉）.docVIP

SJ (01) FA - ×× 石炼化××年二催化装置常规检修 加热炉201检修施工方案 编制：×× 审核： 安全： 审批： ××××分公司 ××年3月6日 施工方案审批会签表 工程名称：石炼化××年二催化装置常规检修 方案名称：石炼化××年二催化装置常规检修加热炉201检修施工方案 序号 审批单位 审批意见 审批人 签 字 日 期 1 2 3 4 目 录 1、编制说明 2、编制依据 3、实物工程量 4、施工方法及技术要求 5、劳动力计划及施工机具 6、质量保证措施 7、安全保证措施 8、安全生产、文明施工及降低环境污染保证措施 9、××分公司质量保证体系附图1 10、××分公司安全保证体系附图2 1、编制说明： 本方案为石炼化××年二催化装置常规检修加热炉201检修而编制，主要对施工方法及技术要求等做了明确要求。是装置检修的指导性文件，施工过程中必须严格按照本方案执行。 2、编制依据： 2.1 ××年二催化装置常规检修计划； 2.2《炼油厂管式加热炉钢结构工程及配件安装工程技术条件》SHJ1037-84； 2.3《炼油厂管式加热炉燃烧器工程技术条件》SHJ1040-84； 2.4《石油化工安全技术规程》SH3505-1999。 3、实物工程量 石炼化××年二催化常规检修项目我单位共承担反应器、再生器常规检修项目6项，实物工程量如下： 序号 项 目 名 称 物料名称 1 抽6组瓦斯火嘴清扫检查回装 抽出6组长明灯清扫回装 全螺纹螺栓\M12×70\35 100套 内外环缠绕垫片\PN1.0-4.0 DN20\304/石墨 12片 内外环缠绕垫片\PN1.0-4.0 DN25\304/石墨 12片 2 打开炉底炉顶DN450人孔两个检查回装 六角螺栓\M16×50\35 14套 3 打开炉顶检修孔盖板2个检查回装 六角螺栓\M12×30\35 24套 4 炉顶检修孔下软梯至辐射室 石棉绳\Φ20㎜\石棉 10㎏ 耐油石棉板(510)\δ=4㎜\石棉 2㎏ 尼龙绳梯\300㎜×15m 2个 5 打开对流室清扫孔盖6个 六角螺栓\M12×40\35 48套 6 烟囱挡板检查 7 吹灰器检查调试 8 炉底进风口不锈钢丝网更换 不锈钢丝网\3目 25㎏ 9 风道250×400六个方型蝶阀检查调试 10 炉201炉管打压 4、施工方法及技术要求： 4.1施工准备： 4.1.1施工前由车间负责人员带领看活，确认各项目后准备好材料、工具、照明，备好搭脚手架用的材料。脚手架的搭设应严格按《石油化工施工安全技术规程》要求执行，搭设好的脚手架，经检修负责人和安全部门验收合格。 4.1.2编制施工方案，对参加施工人员进行技术及安全交底，做好进厂准备。 4.2与车间联系确定各项目的开工时间，并按要求办理各种作业票。 4.3各项目的施工方法： 4.3.1抽6组瓦斯火嘴清扫检查回装、抽出6组长明灯清扫回装： ①搭拆脚手架1.5m×1.5m、高1m，6个； ②抽出炉底6组瓦斯火嘴、6组长明灯； ③对火嘴、长明灯进行清扫，经甲方确认后方可回装； ④回装炉底6组瓦斯火嘴、6组长明灯。 4.3.2打开炉底炉顶DN450人孔两个检查回装： ①搭拆脚手架1.5m×1.5m、高1m，1个； ②拆装炉底炉顶DN450人孔两个。 4.3.3打开炉顶检修孔盖板2个检查回装： ①拆装炉顶检修孔盖板1000×600㎜2个； ②更换密封石棉绳\Φ20㎜\石棉 10㎏、耐油石棉板(510)\δ=4㎜\石棉 16㎏，更换六角螺栓\M16×50\35 14套。 4.3.4炉顶检修孔下软梯至辐射室： ①由炉顶检修孔下软梯：尼龙绳梯\300㎜×15m 2个，至辐射室； ②检查完毕后撤回软梯。 4.3.5打开对流室清扫孔盖6个： ①拆除对流室清扫孔盖6个，尺寸：500×500㎜； ②回装对流室清扫孔盖6个，更换石棉垫片：耐油石棉板(510)\δ=4㎜\石棉 12㎏。 4.3.6烟囱挡板检查： ①人工开启烟囱挡板手动执行装置，检查烟囱挡板开启、关闭的灵活性，对转轴处添加润滑油； ②如加油后烟囱挡板仍不灵活，则对其进行拆除，拆除后对密封面进行处理、对烟囱内表面进行处理，并检查转轴； ③回装烟囱挡板，重新开启烟囱挡板手动