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技术交流(相互交流很重要,请不要拘束);本次交流的两大方面内容;一、吊装用耳板的计算程序;1.1程序界面的介绍1.1.1第一界面(耳板简图);1.1.2第二界面(耳板的材质及尺寸);相关知识1:受压的三种状态;均匀压
构件受压 失稳 结构破坏
;柱头加劲肋的刨平顶紧;三向压
是一种应力状态,即计算时取出的单元体的三个方向的应力均为压应力。 在这种受力条件下,不但承载力有所提高,而且其塑性及韧性也将提高。(可参见《材料力学》中有关应力状态的相关知识);1.1.3第三界面(荷载);相关知识2:标准值及设计值;相关知识3:荷载组合(施工用);1.1.4第四界面(计算结果);相关知识4:耳板的受力;相关知识5.1:销轴的受力;相关知识5.2:螺栓的受力;“螺栓界”的三个主要区别之一----普通螺栓之间;高强螺栓:螺杆、螺帽、垫圈 均采用高强度材料,如45号钢。普通螺栓:采用Q235钢;“螺栓界”的三个主要区别之三----高强螺栓之间;相关知识6:焊缝的受力;角焊缝的焊角尺寸的初选,为什么设计人员在确定双面角焊缝的焊角尺寸时“总说0.8t”?
根据规范: ,t1、 t2分别为较厚板件、及较薄板件厚度。
设计院采用:“双面角焊缝 0.8t”---设计等强;“1cm长,焊角尺寸为10mm的单面角焊缝的承载力为1吨”,此话从何而来?;焊接工字钢的翼缘与腹板之间的连接焊缝可否采用角焊缝?
从焊接角度:《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 ; 从受力角度:
《钢结构设计规范》 GB50017-2003第7.3.1条:
组合工字梁翼缘与腹板的双面角焊缝连接,其强度可
按下式计算 ,在剪力及局部压力的作用下算够即可。;1.1.5第五界面(最终选用耳板尺寸);相关知识8:刚接or铰接;相对位置:绝大多数情况下,搁置即为铰接。;构造:仅通过腹板相连为铰接;腹板和翼缘都有可靠连接可初步认定为刚接。;仅通过腹板相连;仅通过腹板相连;长度:实质是结构刚度的体现
《钢结构设计规范》 GB50017-2003第8.4.5条及10.1.4条均有类似规定:
①对于H型及箱型截面的桁架:当采用节点板连接,且几何长度与截面高度之比大于10(弦杆)、15(腹杆),可忽略次弯矩作用,视作铰接点。
②对于管桁架:几何??度与截面高度之比大于12(主管)、24(支管),分析内力时,视为铰接。
;1.2 程序演示;1.3程序使用时的注意事项;②以受弯为主的吊点。
需注意的问题:为避免侧板受扭而产生较大变形,应在被吊构件内部与主耳板对应的位置加设传力板,且传力板的截面模量不应小于主耳板的截面模量 。另外,为减少耳板根部的应力集中可设置附加翼板。;③虽然耳板以受轴力为主,但与耳板相连的主结构板件厚度较小。
需注意的问题:分清主次,所选耳板厚度与主结构尽量接近,否则,需对主结构进行加强。
④虽然吊耳以受轴力为主,但与耳板相连的结构板件厚度超过40mm。
需注意的问题:厚板的层状撕裂问题。可采用在被吊构件上开洞,将耳板直接插入被吊构件中 的做法,或者要求被吊构件板件具备Z向性能。 ;二、施工验算需要注意的几个问题;2.1项目部需提供给对方的资料;2.2计算报告中必须包含的内容;有限元分析法
适合采用该方法计算:结构的吊装工况分析、卸载工况分析、现场用支撑结构设计,吊点附近结构有限元分析 。 反力、应力(比)、位移
特点:未知量多,求解复杂,借助软件。
报告内容:
①计算内容描述; (需比手算法更详细)
②采用软件名称;
③计算依据;(写明规范即可)
④荷载及组合情况 ;(要说明荷载的来源)
⑤计算结果及相关评价。(最不利位置及杆件) ;2.3三大流行软件的结果云图;相关知识9:应力比及von-mises应力;第四强度理论---形状改变比能理论(属于屈服失效理论,适合计算塑性材料的应力);SAP2000;最大值0.132;MIDAS;;ANSYS;;交流结束,欢迎指正。
谢 谢!
2010年11月16日
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