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煤矿机电设备检修技术规范 （水泵） 煤矿机电设备检修技术规范 （水泵） 一、机座及泵体 一、机座及泵体 1.1 40kw 以上水泵安装时，机座纵向、横向的水平度均不得大于 0.05%。 1.1 40kw 以上水泵安装时，机座纵向、横向的水平度均不得大于 0.05%。 1.2 多级泵泵体由各段的止口定心。止口内外圆对轴线径向圆跳动及端面圆跳动，不大于表 1 规定。 1.2 多级泵泵体由各段的止口定心。止口内外圆对轴线径向圆跳动及端面圆跳动，不大于表 1 规定。 表 1：多级泵止口内外圆跳动 mm 表 1：多级泵止口内外圆跳动 mm 止口直径 ≤250 ＞250～500 ＞500～800 ＞800～1250 ＞1250～2000 止口直径 ≤250 ＞250～500 ＞500～800 ＞800～1250 ＞1250～2000 圆跳动 0.05 0.06 0.08 0.10 0.12 圆跳动 0.05 0.06 0.08 0.10 0.12 1.3 止口内外圆配合面粗糙度 Ra≤1.6 μm 。 1.3 止口内外圆配合面粗糙度 Ra≤1.6 μm 。 1.4 泵体水压试验的压力为工作压力的 1.5 倍，持续时间 5min，不得渗漏。 1.4 泵体水压试验的压力为工作压力的 1.5 倍，持续时间 5min，不得渗漏。 二、轴 二、轴 2.1水泵轴不得有下列缺陷： 2.1水泵轴不得有下列缺陷： a.轴颈磨损出现沟痕，或圆度、圆柱度超过规定； a.轴颈磨损出现沟痕，或圆度、圆柱度超过规定； b.轴表面被冲刷出现沟、坑； b.轴表面被冲刷出现沟、坑； c.键槽磨损或被冲蚀严重； c.键槽磨损或被冲蚀严重； d.轴的直线度超过大口环内径与叶轮入水口外径规定间隙的 1/3。 d.轴的直线度超过大口环内径与叶轮入水口外径规定间隙的 1/3。 2.2 大修后的水泵轴应符合下列要求： 2.2 大修后的水泵轴应符合下列要求： a.轴颈的径向圆跳动不超过表 2 的规定； a.轴颈的径向圆跳动不超过表 2 的规定； 表 2：径向圆跳动 mm 表 2：径向圆跳动 mm 轴的直径 ≤18 ＞18～30 ＞30～50 ＞50～120 ＞120～260 轴的直径 ≤18 ＞18～30 ＞30～50 ＞50～120 ＞120～260 径向圆跳动 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 径向圆跳动 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 b.轴颈及安装叶轮处的表面粗糙度 Ra≤0.8 μm； b.轴颈及安装叶轮处的表面粗糙度 Ra≤0.8 μm； c.键槽中心线与轴的轴心线的平行度不大于 0.03%，偏移不大于 0.6mm。 c.键槽中心线与轴的轴心线的平行度不大于 0.03%，偏移不大于 0.6mm。 三、叶轮 三、叶轮 3.1 叶轮不得有下列缺陷： 3.1 叶轮不得有下列缺陷： a.叶轮表面裂纹； a.叶轮表面裂纹； b.因冲刷、浸蚀或磨损而使前、后盖板壁厚变薄，以致影响强度； b.因冲刷、浸蚀或磨损而使前、后盖板壁厚变薄，以致影响强度； c.叶轮入口处磨损超过原厚度的 40％。 c.叶轮入口处磨损超过原厚度的 40％。 3.2 新更换的叶轮与原叶轮材质应保持一致，并应符合下列要求： 3.2 新更换的叶轮与原叶轮材质应保持一致，并应符合下列要求： a.叶轮轴孔轴心线与叶轮入水口处外圆轴心线的同轴度、叶轮端面圆跳动及叶轮轮毂两端平等度均不大于表 3 的规 a.叶轮轴孔轴心线与叶轮入水口处外圆轴心线的同轴度、叶轮端面圆跳动及叶轮轮毂两端平等度均不大于表 3 的规 定； 定； 表 3：叶轮三项形位公差 mm 表 3：叶轮三项形位公差 mm 叶轮轴孔直径 ≤18