二硫磺凝结水施工方案.docVIP

SJ (01) FA - ×× 石炼化二硫磺装置 凝结水回收利用 蒸汽消音罩位置动改工程 施工方案 编制： 审核： 安全： 审批： ××××分公司 ××年6月28日 施工方案审批会签表 工程名称：石炼化二硫磺装置凝结水回收利用蒸汽消音罩位置动改工程 方案名称：石炼化二硫磺装置凝结水回收利用蒸汽消音罩位置动改工程 施工方案 序号 审批单位 审批意见 审批人 签 字 日 期 1 焦化车间 2 机动处 3 安环处 目 录 1、编制说明 2、编制依据 3、实物工程量 4、管道施工方法及技术要求 5、劳动力计划及施工机具 6、质量保证措施 7、HSE保证措施 8. 安全生产、文明施工及降低环境污染保证措施 9、××分公司质量保证体系附图1 10、××分公司安全保证体系附图1 1、编制说明： 本方案为石炼化二硫磺装置凝结水回收利用、蒸汽消音罩位置动改工程而编制，主要对施工方法及技术要求等做了明确要求。是装置检修的指导性文件，施工过程中必须严格按照本方案执行。 新加一条1.0Mpa凝结水线(DN25)至原减压阀前、原1.0Mpa凝结水线(DN50)改为0.4Mpa凝结水线(DN50)并接至减压阀后。将除盐水伴热、酸性气孔板伴热、酸性气压力一次表伴热，由1.0Mpa蒸汽改为0.4Mpa蒸汽。 将原除盐水伴热回水、液硫装车回水、液硫线伴热回水、D-205一次表伴热回水、装置内除盐水伴热回水、液硫泵伴热回水(2个)高掺阀伴热回水、PV-214排凝、酸性气孔板伴热回水、酸性气压力一次表伴热回水，风机出口一次伴热回水回收至0.4Mpa凝结水总管至D-205。将PV-213排凝、1.0Mpa扫线回水回收至1.0Mpa凝结水总管。 自PV-214处新加一条0.4Mpa蒸汽线(DN40)至管带东侧，施工时请车间配合。 管内介质：蒸汽，设计温度：180℃，设计压力1.6Mpa(表) 2、编制依据： 2.1 施工图纸S××109-8-艺-1，S××109-8-艺-2，S××109-8-艺-3，艺联：07109-001，S××108-8-艺-2 2.2 与车间现场看活确认的工程量及地点和要求的技术参数 2.3《现场工业金属管道施工及验收规范 》GB50235-97； 2.4《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 2.5《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002； 2.6《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003 2.7《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 2.8《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000 2.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.8《石油化工安全技术规程》SH3505-1999。 2.9《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 2.10《建筑施工高处作业安全技术规范》JBJ80-91 2.11国家现行的有关工程建设的其他规范 2.12《××炼油厂安全管理规定》 3、实物工程量 我单位共承担维修项目，凝结水回收利用 1项；蒸汽消音罩位置动改 1+1项，实物工程量如下： 序号 项目名称 拆除安装施工内容 1 二硫磺装置凝结水回收利用S××109-8-艺-1 无缝钢管φ57×4.0 20#钢 32m 无缝钢管φ32×3.5 20#钢 86m 无缝钢管φ25×3.0 20#钢 175m 闸阀Z41H-16C DN20 碳钢 56台 闸阀Z41H-16C DN50 碳钢 1台 疏水阀TB11F-16C DN20 碳钢 14台 管路用钢法兰WNRF-PN1.6-Al-φ25×3.0 20#锻钢 140片 管路用钢法兰WNRF-PN1.6-Al-φ57×4.0 20#锻钢 2片 90°无缝弯头90E(L)-50B-Sch40 20#钢 5个 无缝同心大小头R（C）-50×25B-Sch40 20#钢 1个 无缝偏心大小头SFC（R）-25×20B-Sch80 20#钢 2个 管帽 C 50-2.5 20#钢 1个 缠绕垫片C型 PN1.6 DN20 1Cr18Ni9Ti/柔性石墨 140片 缠绕垫片C型 PN1.6 DN50 1Cr18Ni9Ti/柔性石墨 2片 全螺纹螺栓/螺母M12×70 35CrMoA/30CrMoA 570付 全螺纹螺栓/螺母M16×90 35CrMoA/30CrMoA 8付 角钢∠63×63 Q235-A.F 6m 有缝钢管φ32.75×2.75 20#钢