喷煤 安全技术操作规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 喷煤 安全技术操作规程  4.3.1操作人员必需严格执行喷吹系统设备操作规程、工艺操作规程和安全技术操作规程。  2启动空压机前,要检查各紧固件有无松动现象。  3设备运行中,如发生不正常的振动、声响和异味等,应马上停机检查。  4在运行或有压力状况下,不得进行任何修理工作。  5进入喷吹系统工作区作业时不得少于两人,进入容器作业前必需测试煤气、氧气等气体浓度,达到规定值(煤气浓度不高于24PPM,氧气浓度不低于18%)后方可进入,并派专人监护。  6严禁使用氮气、氧气吹扫灰尘、身体或作它用。  7岗位操作人员应亲密留意系统中各种仪表指示,发觉异常,准时处理(如煤仓和喷吹罐温度大于70℃或煤粉仓内一氧化碳含量超过300PPM、氧气含量超过12%,喷煤罐氧含量超过8%,应马上报警并充氮气保护)。严禁在罐压、混合压力等仪表失灵的状况下操作。  8喷吹罐内煤粉静态贮存时间应小于8小时。  9喷吹煤粉时,为防止回火,喷吹罐压力必需大于高炉热风压力50~100Kpa以上。混合器前喷吹用压缩空气必需大于高炉热风压力100Kpa。  10因空压机故障或其他原因突然停风时,应快速关闭喷枪阀门和喷吹罐下煤阀,以防热风倒流。  11系统如发生着火或爆炸事故,与事故有关设备应马上停电并挂牌,按顺序关闭有关阀门。  12岗位人员应熟知非正常和应急操作的有关内容及程序。  13定期检查,要换系统中防爆膜,以防收粉器等进入空气造成爆炸、火灾事故。  14进入制粉系统工作区作业时不得少于两人,进入烟气升温炉、中速磨、布袋箱体等设备内部前必需测试一氧化碳、氧气等气体浓度,达到规定值后方可进入,并派专人监护。  15烟气升温炉点火时,一定要先点火后送煤气,假如点不着火或灭火时马上关闭煤气和空气阀,查明原因,待炉内残余煤气抽净后再重新点火;炉膛出现正压或负压不足时,不准点火。  16岗位操作人员应亲密留意系统中各种仪表指示,发觉异常,准时处理(煤气压力不得低于2500Pa;烟气升温炉炉膛温度不得高于1200℃;混合后的干燥气不得高于350℃;且氧量不得高于6%;磨机出口温度不得高于70℃;布袋收粉器出口含氧量不得高于12%)。  17设备运行中,严禁在防爆孔、煤气及氮气阀门、烧嘴等处长时间停留。  18岗位操作人员应留意检查原煤粒度,要准时将大块原煤、杂物拣出,防止堵塞;身体不得接触设备运转部位。  19中速磨如发生断料或异常振动,要马上停机检查。  20无特别状况,系统中的各设备不得负载停车,以防积煤自燃。因故负载停车后必需准时清理积煤。  21中速磨停止运转后,收粉器及以后的设备仍要运行一段时间,确保清除全部积煤,防止煤粉自燃。  22喷吹煤粉系统的设备、设施及室内地面、平台,每班均应进行清扫或冲洗。  23系统停机后,要严密监视布袋入口的温度变化趋势,如发生布袋着火现象,马上向布袋箱体内充氮气灭火;无特别状况,要等全部系统停电后更换布袋。  24、雨、雪、雷电天气,禁止打开布袋箱体检查。检查制粉和喷吹系统时,应将系统中的残煤吹扫洁净,应使用防爆型照明灯具。检修喷吹煤粉设备、管道时,宜使用铜制工具,检修现场不应动火或产生火花。需要动火时,应征得安全员同意,并办理动火许可证,确认安全方可进行检修。  25皮带机的操作应执行皮带机安全技术操作规程。  26喷煤各必需配备干粉灭火器四个。  27紧急停机:  当炉膛熄火或需要紧急停止供应燃料的状况出现时,磨煤机电动机应马上停止。  1)?停止磨煤机电动机同时切断给煤机并要关闭热风截止阀门。  2)?检查热风和冷风截止阀门、排出阀以及磨煤机和给煤机的密封空气阀门是否已经关闭。  3)?执行制定的安全措施,确保磨煤机电动机和给煤机电动机切断电源,挂上示意警告牌。  4)?小心的揭开石子煤收集斗门,然后在完全打开。  5)?从检修门上拆除四角之外全部螺栓,四角螺栓旋松三四牙,然后敲打法兰使密封脱开。煤灰和煤屑会从煤的四周排出。所以眼睛要采取防护措施。拆去螺栓和检修门。  6)?在采取必要的防护措施后,检查磨煤机。  7)?紧急迫断使留在磨煤机里的剩煤可能自燃,推荐使用自动的惰性系统使磨煤机在负荷下切断并获得惰性保护。推荐的惰性介质是蒸汽。热煤会从剩留的煤中逸出可燃气体。所以在打开磨煤机清理时要小心谨慎。作用在磨碗里煤上的磨辊压力会使磨碗产生意外的转动。为了防止这种状况的产生。可在磨煤机驱动联轴器上装设制动