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皮带运输机培训教材 皮带运输机【操作工】 带式输送机(belt ConVeyer)又称胶带输送机，俗称〃皮带输送机目前输 送带除了橡胶带外，还有其他材料的输送带(如pvc、PU、特氟龙、尼龙带等)。 带式输送机由驱动装置拉紧输送带，中部构架和托辐组成输送带作为牵引和承载 构件，借以连续输送散碎物料或成件品。 目录 1、简介 2、国内现状 3、工作原理 4、输送机发展历史 5、特点 6、组成 7、皮带运输机的技术优势 8、输送机皮带常见故障的处理 9、撒料的处理 调试带式输送机 安全操作带式输送机 带式输送机型号选择 带式输送机常见事故原因分析及预防 带式输送机操作岗位主要职业危害、安全防护 皮带输送机的安装和操作维护 附件 一、简介 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以 将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物 料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输 送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过 程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应 用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、 露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运 输。使用非常方便。 二、国内现状 中国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间, 通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水 平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究 和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、 高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输 送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成 功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系 统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。 带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动 输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带 运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送 带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端， 以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上， 依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。 四、输送机发展历史 中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机 的雏形；17世纪中，开始应用架 空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。 1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送 机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了 惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进 步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内 部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动 化不可缺少的组成部分。 五、皮带运输机的特点 带式输送机是块、粉状矿物最理想的高效连续运输设备，与其他运输 设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而 且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式 输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。根据输送工艺 的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物 料。 带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是 因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。 带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。 六、皮带运输机的组成 通用带式输送机由输送带、托辐、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、 装载、卸载、清扫等装置组成。 L输送带 2.托辐串式托辑1.缓冲托辐2.尼龙托辐3.槽型托辐4.常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于 工作环境温度T5?40° C之间。物料温度不超过 50o Co向上输送散粒料的倾角12°?24°。对于 大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、 碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的 主要技术参数。 2.托辐 串式托辑1. 缓冲托辐2. 尼龙托辐3. 槽型托辐4. 可逆调芯摩擦托辐5. 有槽形托辐、平形托辐、调心托辐、缓冲托辑。槽形托辐（由2?5个 辐子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辐用以调整带的横 向位置，避免跑偏；缓冲托辑装在受料处，以减小物料对带的冲击。 3.滚筒 分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒 （胶带对滚筒的包角为210。?230° ）、双滚筒（包角达350° ）和多滚筒 （用于大功率）