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施钻安全技术措施 由于在钻孔施工过程中，可能发生瓦斯超限以及钻具伤人等安全事故。 为确保安全，特制定以下安全技术措施： 一、防止瓦斯事故措施 通风人员按规定在各施工钻场回风侧安设瓦斯监测探头， 并按规定安 设瓦斯电闭锁装置，一旦瓦斯超限，确保能立刻切断施工钻场中的钻 机电源。 监测工必须每3天进行调校和断电试验，确保瓦斯超限能够准确、及 时、可靠的报警和断电。 瓦斯监测分站和监测探头随着施工的前移而依次前移，分别监控施工 钻场回风流中的瓦斯浓度，控制前面一个钻场的钻机电源。 通风人员在地面设置监测交叉断电，凡施钻处瓦斯达 1%时，必须切 断其回风区域的机械电源。 凡施工过程中出现喷孔必须使用气水渣分离装置， 将气体出口端接入 矿井主要通风巷道中。 同一阶段若两台钻机平行作业时， 必须错开作业，尽量降低回风流瓦 斯浓度。 在施钻过程中，若遇喷孔严重、瓦斯大，必须停钻，禁止瓦斯超限作 业。 打板钳人员必须携带便携式瓦检仪，施钻时必须将便携式瓦检仪吊挂 在施钻处回风侧后方巷道顶部，监控钻场瓦斯状况，一旦瓦斯超限， 必须停止施钻，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可作业。 瓦检人员对各施工钻场设点挂牌检查瓦斯，检查瓦斯次数不少于三次。 凡是各区正在施工钻孔的钻场， 必须安装局部通风机进行通风，局部 通风机安装位置及风量要符合相关规定，风筒必须接入钻场，局部通 风机严禁关停，一旦发现局部通风机停止运行时 ，必须立即停止作业， 并开启风机。 二、施工安全措施： 每班施钻前，施钻人员必须认真检查钻场内顶部和两帮的岩石、 开关、 钻机、框架、操作台、泵站、瓦斯情况和如实填写安全确认牌，只有 在各项工作符合规定情况下才能施钻， 严禁违章蛮干和瓦斯超限作业。 钻场内装卸钻杆进出人员侧的管线及钻杆要理顺，确保因喷孔时人员 撤退路线的畅通，做到不安全不生产。 施工每个钻场进入安装钻机时，首先钻机的电机必须处于进风侧， 若 施钻时出现喷孔时，喷出的煤粉不得冲击到钻机的电机和油箱。 操作人员携带压缩氧白救器离。 操作钻机人员和上钻杆人员必须按〈〈操作规程》作业，搞好协调和配 合，严禁违章蛮干。工作时精力必须高度集中，发现出现穿水和突出 预兆等异常现象，必须立即停止作业，将人员撤至安全地点后，再向 矿调度室汇报。 施钻时，必须注意巷道过往行人，搞好白主保安和互助保安工作，确 保人身安全。人员和设备的间隔距离必须符合规定。 机电人员必须按规定对该区域中的电器设备进行防爆检查， 作好专项 检查记录，杜绝电器设备失爆。 本措施未规定到的按〈〈煤矿安全规程》和〈〈防突规定》执行。 三、避灾路线： 瓦斯及火灾避灾事故：施钻地点 t+1082m水平运输上山t+990m水平 地面。 水灾事故：施钻地点r+1082m水平运输上山t+1127m水平副井地面。