断点管理标准1.pdfVIP

宁波舜宇模具有限公司 NINGBO SUNNY MOULD CO. ，LTD 作业指导书 发放范围：总经理 / 管理者代表、注塑制造部、物流计划科 编 制 审 核 会 签 批准 制造部 制造部部长 采购部 市场部 研发中心 事业部总经理 注塑品质科 管理部 物流计划科 修订 修订 生效 版本 更 改 内 容 修订 次数 日期 日期 1 2 3 4 5 6 1.0 目的 本标准致力于识别和控制产品断点过程中的各种风险，提前做好预警和准备，避免断点产 品在公司内部及客户处预期使用和不必要的浪费，减少客户（内部客户、外部客户）抱怨。 2.0 范围 适用于公司内外所有需要断点的成品、半成品、在制品、原材料、辅料的管理和控制。 3.0 内容 3.1 术语： 3.1.1 断点：在客户车型停产、客户工程更改、公司内部设计变更、质量改善等情况下需要对更 改前产品、材料的管理和处置的控制时间点。主要断点包括常规、可预见、可控制的断点和突 发性、不可遇见的断点。 3.1.2 断点信息：断点描述和断点提出后个各责任部门需要提交的信息，对信息评审和沟通后的 结果，决策和通知内容； 3.1.3 断点预警 :断点主导人在客户提出断点或公司内部提出断点前，就需要通过与客户的积极 沟通提前拿到断点的预警信息，并及时将该信息进行评审后组织正式断点前的预警断点会议， 提前识别风险，将损失降到最低。 3.1.4 断点的分类：涉及到产品的包装方式变更的断点（公司内部变更断点、客户要求的变更断 点）、涉及到产品和原材料及辅料变更的断点（公司内部变更断点、客户要求的变更断点） 。 3.1.5 断点的方式：自然断点（有充分的时间，让老状态的产品、辅料、包装消耗完毕后形成的 断点）、垂直断点（客户直接提出时就立即实施断点方式） 。 3.2 相关标准： 3.2.1 《4M 变更管理程序》 《呆滞物料管理程序》 《不合格品管理程序》 4.职责 4.1 物流部是断点管理的归口管理部门，负责客户车型停产引起断点的预警、库存统计汇总、 组织评审分析控制断点， 并对断点中变化点的应对措施进行验证， 对整个断点的执行效果负责； 4.2 技术中心负责新项目工程变更引起的断点预警、发起、汇报、组织评审分析、控制断点，并 对断点中变化点的应对措施进行验证，对整个断点的执行效果负责； 4.3 质量部负责断点产品的标识及质量问题引起的断点预警、发起、汇报、组织评审分析、控 制断点，并对断点中变化点的的应对措施进行验证，对整个断点的执行效果负责。 4.4 制造部负责断点时的在制品库存排查、隔离。 4.5 物流部采购组及采购部负责产品断点时对供应商的断点信息的通知、库存排查、处置跟踪 4.6 制造工程师负责量产产品改善引起的断点的预警、发起、汇报、组织评审分析、控制断点、 并对断点中变化点的应对措施进行验证，对整个断点的执行效果负责 4.7 市场部负责客户断点信息的传达及客户垂直断点引起的公司产品损失的沟通。 5.规定描述： 5.1 客户车型停产引起产品断点的管理规定见《车型断点管理过程价值流程图》 ； 5.2 客户要求的工程变更引起的产品断点管理规定见《工程变更断点管理过程价值流程图》 ； 5.3 内部改善引起的产品断点的管理柜定见《改善引起断点管理过程价值流程图》 ； 5.4 质量问题导致产品断点的管理规定见《质量问题断点管理过程流程图》