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汽车拆装实训报概要 汽车拆装实训报概要 PAGE / NUMPAGES 汽车拆装实训报概要 《汽车营销综合实训》 项目技术报告 院 系： 机械工程学院 班 级： 汽营 1211 姓 名： 汤婷婷 学 号： 1201503145 指导教师： 李凤琴 丁守刚 提交日期： 2014 年 10 月 27 日 南京工业职业技术学院 汽车拆装与调整综合实训 概 要 通过本实训项目课程的学习与训练， 使我们在大一、大二的四个学期中 在已经学习机械制图与计算机 p 绘图课程及实训、汽车机械基础课程及实 训、电工电子学课程及实训、 液压与气动技术、 汽车发动机构造原理、 汽车 底盘构造与性能、 汽车电器与电子控制技术、 汽车构造综合实训、 现代汽车 制造技术课程及实训的基本理论和基本技能的基础上， 进一步将本学期已经 学过的相关理论课程，通过典型的、与职场情景类似的汽车相关系统的拆卸、 装配、测量、检修与故障分析等的实际工作任务的完成， 达到加深理解课程 理论、训练实际操作技能、 模拟实际职场完成工作任务的目的。 并与中级工 技能培训相结合，通过考核，取得汽车维修中级工或汽车装配中级工证书。 2 南京工业职业技术学院 汽车拆装与调整综合实训 目 录 概 要 2 第 1 章 发动机气门导管和主销零件图测绘 4 1.1 发动机气门导管零件图测绘 4 1.2 汽车主销零件图测绘 5 第 2 章 气缸体的检测 6 2.1 气缸体的检测 6 第 3 章 前桥的拆装、调整与检修 7 3.1 前桥的拆装与检修 7 第 4 章 制动器的拆装与检修 8 制动器的组成 8 制动器的拆装 8 制动器拆装注意事项 8 第 5 章 变速器的拆装与检修 9 5.1 变速器的拆装与检修 9 变速器拆装注意事项 9 第 6 章 电控发动机故障诊断与排除 11 6.1 电控发动机故障诊断与排除 11 6.2 解码器的使用 12 6.3 诊断各部件的故障 13 第 7 章 发动机正时齿形带的检查与调整 16 7.1 发动机正时齿形带的拆装与调整 16 第 8 章 发动机废气排放的检验与调整 17 8.1 发动机尾气排放的检测与调整 17 第 9 章 发动机气缸压缩压力的测量 19 9.1 发动机气缸压缩压力的测量 19 总结 20 致谢 21 参考文献 22 3 南京工业职业技术学院 汽车拆装与调整综合实训 第1章 发动机气门导管和主销零件图测绘 1.1 发动机气门导管零件图测绘 发动机气门导管零件图测绘步骤 1）根据所确定的气门导管的大小和采用的比例，选定图幅如图所示；并在图纸上进行布局。在布局时，应留出标注尺寸、编注零件序号、书写技术要求、画标题栏和明细栏的位置； 2）画出图框、标题栏和明细栏； 3）画出各视图的主要中心线、轴线、对称线及基准线等； 4）画出各视图主要部分的底稿； 5）画次要零件、小零件及各部分的细节； 6）注出必要的尺寸； 7）编注零件序号，并填写明细栏和标题栏； 8）填写技术要求等； 9）仔细检查全图并签名，完成全图。 4 南京工业职业技术学院 汽车拆装与调整综合实训 1.2 汽车主销零件图测绘 EQ1092 汽车主销零件测绘步骤 1）根据所确定汽车主销的大小和采用的比例，选定图幅如图 4.4-2 ；并在图纸上进行布局。在布局时，应留出标注尺寸、编注零件序号、书写技术要求、画标题栏和明 细栏的位置； 2）画出图框、标题栏和明细栏； 3）画出各视图的主要中心线、轴线、对称线及基准线等； 4）画出各视图主要部分的底稿； 5）画次要零件、小零件及各部分的细节； 6）注出必要的尺寸； 7）编注零件序号，并填写明细栏和标题栏； 8）填写技术要求等； 9）仔细检查全图并签名，完成全图。 调质 5 南京工业职业技术学院 汽车拆装与调整综合实训 第 2 章 气缸体的检测 2.1 气缸体的检测 气缸体的检测 ( 记录测量结果并计算所测气缸的圆度和圆度数） 1）清洁缸体：检查缸体是否有裂纹，缸体上表面的平滑度，缸体内表面是否有裂纹，划伤； 2）用游标卡尺测量缸体内径，记录数据 , 如表 3.3-2 ； 3）用游标卡尺和塞尺检查缸体上表面的平滑度； 4）把外径千分尺调整到刚才游标卡尺测出的数据值，固定，待用； 5）装配内径百分表，将内径百分表的小仪表盘数值调整到“ 1”找合适的接秆装配百分表，调整接杆长度（大仪表盘指针可晃动即可） ； 6）利用外径千分尺将内径百分表大仪表盘的数值指针指向零； 7）调整完毕后，用内径百分表分别测量，待测缸体上，中，下三个横截面每个截面找不同方向测量两组数据值并记录； 8）计算圆柱度、圆度，磨损度； 9）整理仪器。 项目 数值 (mm)