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管式反应器
除了上一章的两类理想反应器,管式反应器也是一类理想反应器模型(活塞流模型)。
与间歇釜式反应器不同,全混流和活塞流模型用于流动过程。
根据上一章所学的知识, 物料在反应器中的停留时间是决定化学反应转化程度和产物分
布的一个重要因素。 全混流和活塞流模型均是根据特定的停留时间分布规律建立起来的 (这
部分内容将在下一章中详细阐述), 是两种极端的情况, 是分析许多问题的出发点,也是各
种实际反应器设计的理论基础。本章将涉及到如下的具体内容:
活塞流模型的基本假定
等温管式反应器设计与分析
管式反应器与釜式反应器的性能比较
循环管式反应器的分析计算
管式反应器的变温操作
第一节 活塞流假定
流体流动是非常复杂的物理现象,影响到系统的反应速率和转化程度。
一、 流动状况对反应过程的影响
1. 流动情况影响
例 1. (1)空管中 , 图 4.1 (a)(b) 内部各部分流体的停留时间不同,因此反应时
间也不一样,反应速率和最终转化率也不一样
第二节 等温管式反应器的设计
一、 单一反应
在管式反应器中进行的单一反应,取如图 4.2 所示的微元体(高为 dZ)
图 4.2 管式反应器示意图
在定态条件下,
由此得到
或
∴ (4-4 )
∴ (4-5 )
Af
假设 = 常数( =X 下的值),则
-- 釜式反应器的设计方程
式( 4-5 )可以进一步变成:
(间歇釜式的设计的方程为 )
注意: 二者尽管形式上相同,但一个是反应时间 t ,一个空时 τ
(与所选择的进口状态有关)。另外,间歇釜式反应器总是恒容的。如果管式反
应器也在恒容下进行,则有 τ=t ;否则, τ≠t 。
对于式( 4-4 ),设反应器的截面积为 A,则有 dVr =AdZ ,那么
A AO A
对于恒容过程 C =C (1-X )则
时间变量转化为位置变量。
例 4.1 例 4.2 例 4.3 例 4.4 例 4.5
第三节 管式与釜式反应器反应体积的比较
在处理量、组成、 T、XAf 相同的条件下进行对比。对于二级可逆反应,使用不同形式
的理想反应器时所需要的反应体积如表 4-1 所示,即有
(本章前面和上一章的例题给出的结果)
一般来说,比较按正常动力学和反常动力学两种情况讨论:
图 4.3 连续反应器反应体积的比较
对于复杂反应, 要同时考虑反应体积 V 和产物分布, 后者更为重要。 复杂反应的收率可
以表示为:
S-- 瞬时选择性
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