焦炉煤气净化技术：煤气管道及技术要求.pptVIP

煤气管道及技术要求 一、煤气的输送系统 煤气经过的设备和管道统称为煤气的输送系统。 鼓风机：克服设备和管道的阻力 保证煤气有足够的剩余压力。 1、输送系统阻力分布（大厂） 机前<吸入方> 吸力 Kpa 集气管→风机前管道 1.5~2.0 并联初冷器 1.0~1.5 开闭器 0,5~1.5 合计 3.0~5.0 机后<压出方>表压 Kpa 风机→储罐的管道 3.0~4.0 电捕焦油器 0.3~0.5 饱和器 5.5~6.5 (≤2.0) 终冷塔 0.8~1.2 洗苯塔 1.5~2.0 脱硫塔 1.5~2.0 剩余压力 4.0~5.0 合计 16.6~21.0 学习单元1.2.6 煤气管道及技术要求 2、鼓风机总压头的选择 总压力=机后压力 —机前压力 鼓风机总压头=21—（-5）=26 Kpa 选用 30 ~35Kpa 3、鼓风机位置的选择 （1）选择原则： ①处于负压下操作的设备和 管道尽可能的少。 ②使吸入的煤气体积尽可能的少。 （2）位置： ①初冷器后 ②油洗萘和电捕焦油器后 ③回收设备最后 二、煤气系统的管道要求 1、管径的选择 m 实际煤气流速m3/h 选用的煤气流速m/s 学习单元1.2.6 煤气管道及技术要求 分析：V一定 当w↑ D↓ 钢材耗量↓ 阻力↑ N ↑ 当w ↓ D ↑ 钢材耗量 ↑ 阻力↓ N ↓ 综合考虑D—W允许值 m 二、煤气系统的管道 2、管路的热延伸和补偿 △L=aL△t 式中：a—导管材料的膨胀系数， 可查表 如：a钢=0。000012m/m℃， L—管道原有的长度， △t—管路的温度变化，℃， △t=管道最高操纵温度—当地区最低温度 补偿办法： （1）“∩”型管的自动补偿 （2）设热膨胀补偿器 a 填料函补偿器 b 鼓式补偿器 二、煤气系统的管道 3、有一定的斜度 导出冷凝液 吸气主管顺煤气方向 10/1000 风机前管顺煤气方向 5/1000 风机后管逆煤气方向 7/1000 饱和器后至洗苯前逆煤气流向 7~15/1000 气液同向 气液反向 4、设冷凝液排出口，蒸汽清扫口 5、安装自动放散装置 煤气超过允许压力自动放散 6、定期排放冷凝液，定期清扫 m 式中：P—煤气管道内可能产生的最大压力（表压）Pa， —液体的密度 g/ml 思考题 1、什么是煤气的输送系统？阻力如何分布？ 2、鼓风机的作用是什么？，总压头如何确定？ 3、鼓风机的位置可以放在哪些位置？ 4、对煤气管道有哪些要求？