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液化石油气切割操作规程 随着石油工业的发展，石油工业的副产品——液化石油气被用于金属切削。lpg的主要成分是丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)、丁烯(C4H8)、戊烷(C5H12)和乙烷(C2H6)。这些物质在常温下是气体。为了便于储存和运输，它们被加压成液体，然后放入瓶子中使用，这被称为液化石油气。用氧气-液化石油气代替氧气-乙炔进行切割，具有成本低、切割表面光滑、氧化铁渣易清除、操作安全、回火爆炸可能性小、使用方便等诸多优点，缺点是切割时预热时间较长、耗氧量较大。氧气-液化石油气火焰的结构与氧气-乙炔火焰基本相同，也分为氧化火焰、碳化火焰和中性火焰，火焰核心也有部分分解反应。不同的是，氧-LPG火焰分解产物少，内火焰不如乙炔火焰明亮，但有一点蓝色，外火焰比氧-乙炔火焰更清晰、更长。根据汽化方式的不同，液化石油气的供应方式分为自然汽化、强制汽化和添加添加剂。(1)自燃和汽化瓶子中液体蒸发所需的热量完全由瓶子周围的空气提供。该方法要求瓶内液化石油气丙烷含量高，不能含有戊烷，环境温度不宜过低。冬天必须在有取暖设备的房子里使用。这种方法汽化少，但切割一般厚度的钢板就足够了。(2)强制汽化瓶子里的气体被导出，由汽化器汽化。这种方法的优点是：(1)瓶内成分始终不变，所以压力始终稳定，没有残留液体；LPG的汽化量只取决于汽化器的汽化能力，与气瓶大小无关；也可在环境温度较低的条件下使用，适合冬季户外作业；对液化石油气的成分没有严格要求。(3)添加添加剂在液化石油气和丙烷气中加入添加剂，可以起到助燃、阻聚、催化、裂解等特殊作用，可以显著改善气体的燃烧特性，大幅度提高火焰的燃烧温度。添加剂可以有效改善钢瓶内液体量少或环境温度低(如冬季)时，液化石油气因汽化不足而切割的问题。目前使用的割炬多为喷吸式，但规格结构不统一，所以液化石油气的输出压力也不同。为了保证液化石油气进入割炬的流量，满足与氧气混合的要求，调节液化石油气的供应是非常重要的。根据现场操作经验，一般厚度的钢板采用手工切割，调压后的液化石油气输出压力为2 ~ 3 kpa自动切割机为10 ~ 30千帕，切割200 ~ 300毫米厚的钢制立管时为25千帕.由于液化石油气的燃点较高，比氧-乙炔更难点燃，所以必须用明火点燃，或把切割喷嘴靠近钢板表面，并稍微打开氧气阀，或用火枪点燃。调节时，先送一点氧气，然后慢慢增加液化石油气和氧气的量。当火焰最短、蓝白色、哀鸣时，火焰温度最高。氧气-液化石油气切割操作流程与氧气-乙炔切割基本相同。下一篇文章：天然气脱硫装置操作规程