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波峰焊作业指导书 文件编号： 一．开机前准备： 1． 打开照明灯和排风扇。 2．检查波峰焊锡炉温度是否稳定在 230℃—250℃之间。待焊锡全部熔化后，补足锡条（加锡 量控制在波峰马达开启时，熔化焊锡刚好浸没锡炉上层发热管为宜。 。 3．检查助焊剂自动加液系统是否正常。 （助焊剂的比重以来料时应检测合格） 4．检查波峰焊机导轨及传动系统内有无异物，检查报警系统是否正常。 二．开机操作： 1． 正式工作前 5 分钟打开预热控制开关， 设定好预热温度待其稳定在工艺控制范围之内。 （温 度范围详见波峰焊质控点明细表） 2． 调整好焊板的轨道宽度（以自然夹住待焊板材的宽度为宜，不可太紧或太松动） 。开启传 动系统，设定好传动速度（速度范围详见波峰质控点明细表） 。 3． 打开总气阀门，启动松香控制开关，调整助焊剂喷涂量，以助焊剂喷涂在印制板的下表面 凝结成不下滴的小水滴为宜。 4． 启动波峰控制开关，波峰高度控制在 PCB板过波峰时吃锡高度离 PCB板前中心线的上表面 —的余量，保证焊锡不浸到 PCB上表面。 5． 每天应在开机正常运转后，每 2 小时用温度计实际测量波峰槽温度一次，记录仪表控制参 数，并绘制出波动图。 6． 开机焊板后跟踪头 5 块 PCB板，视其焊接效果调整有关参数，并在整个焊接过程中不定时 抽查跟踪调整有关参数，确保焊接质量。 三．波峰焊质控点明细表： 序号 控制项目 工艺技术要求 检测工具 检查频次 操作者 90℃— 110℃ 1 预热温度 目测仪表 1 次/2 小时 （等同于印制板运行的预热区温度） 波峰焊 2 波峰槽温度 230℃—250℃ 温度计 1 次/2 小时 操作员 3 传动速度 —min 目测仪表 1 次/2 小时 4 助焊剂比重 — 比重计 1 次/ 天 四．波峰焊参数管理规定： 按 PCB板材分为 A （双面板）B （环氧 半玻纤板） C （纸板）三大类。 有铅 机型 类别 双波峰 预热 90℃— 110℃ A 锡炉 235℃—250℃ 传动— min 预热 110℃—120℃ B 锡炉 230℃—245℃ 传动— min