特种设备安全技术培训讲义.pptx

第三章 特种设备安全技术 ;第一节 特种设备事故的类型 ;第一节 特种设备事故的类型 ;三、压力容器基础知识 ;三、压力容器基础知识 ;四、起重机械基础知识 ;五、场（厂）内专用机动车辆基础知识 ;六、特种设备事故的类型;应首先判断是轻微缺水还是严重缺水，“叫水”。 （3）满水事故： 满水的后果、原因、处理。主要危害是降低蒸汽品质，损害以致破坏过热器。 （4）汽水共腾：降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用汽设备的安全运行。 （5）锅炉爆管：指锅炉蒸发???热面管子在运行中爆破，包括水冷壁、对流管束管子爆破及烟管爆破，通常必须紧急停炉修理。 （6）省煤器损坏：会造成锅炉缺水而被迫停炉。 （7）过热器损坏：通常需要停炉修理。;（8）水击事故：常常造成管道、法兰、阀门等的损坏。 （9）炉膛爆炸事故：炉膛爆炸（外爆）要同时具备3个条件，常发生于燃油、燃气、燃煤粉的锅炉，应装设可靠的炉膛安全保护装置。 （10）尾部烟道二次燃烧：主要发生在燃油锅炉上，常将空气预热器、省煤器破坏，易在停炉之后不久发生。 （11）锅炉结渣：对锅炉的经济性、安全性都有不利影响。;（二）压力容器事故;（二）压力容器事故;（三）起重机械事故 ;4、典型起重机械事故及预防 （1）重物失落事故：包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、吊钩断裂事故。 （2）挤伤事故：包括吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故、升降设备的挤伤事故、机体与建筑物间的挤伤事故、机体回转挤伤事故、翻转作业中的挤伤事故。 （3）坠落事故：包括从机体上滑落摔伤事故、机体撞击坠落事故、轿箱坠落摔伤事故、维修工具零部件坠落砸伤事故、振动坠落事故、制动下滑坠落事故。 （4）触电事故：包括室内作业的触电事故和室外作业的触电事故。触电安全防护措施。;4、典型起重机械事故及预防 （5）机体毁坏事故 包括断臂事故、顷翻事故、机体摔伤事故、相互撞毁事故。 （6）起重机械事故的预防措施 加强对起重机械的管理。 加强对起重机械操作人员的教育和培训，严格执行安全操作规程，提高操作技术能力和处理紧急情况的能力。 起重机械操作过程中要坚持“十不吊”原则。;1、场（厂）内专用机动车辆事故特点 事故类型繁多，难以预防；伤害他人的比例最高；对社会造成不良影响。 2、场（厂）内专用机动车辆事故发生原因 车辆安全技术状况不良；驾驶员安全技术素质不高；场（厂）内作业环境复杂；管理不到位。 3、场（厂）内专用机动车辆事故应急措施 4、典型场（厂）内专用机动车辆事故及预防 场（厂）内专用机动车辆事故的种类；典型场（厂）内机动车辆事故；场（厂）内机动车辆事故的预防措施。;第二节 锅炉和压力容器安全技术;二、锅炉压力容器安全附件;（一）锅炉使用安全技术 （1）锅炉启动步骤 检查准备、上水、烘炉、煮炉、点火升压、暖管与并汽。 （2）点火升压阶段的安全注意事项 防止炉膛爆炸； 控制升温升压速度 严密监视和调整仪表 保证强制流动受热面的可靠冷却。;（一）锅炉使用安全技术 3、锅炉正常运行中的监督调节 锅炉水位的监督调节 锅炉气压的监督调节 气温的调节 燃烧的监督调节 排污和吹灰。 4、停炉及停炉保养 停炉。正常停炉和紧急停炉的次序，紧急停炉的情况。 停炉保养。;（二） 压力容器使用安全技术 1、压力容器安全操作 基本要求：平稳操作、防止超载。 压力容器运行期间的检查：包括检查工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。 压力容器的紧急停止运行：危急情况下要立即停止运行。 2、压力容器的维护保养 保持完好的防腐层； 消除产生腐蚀的因素； 消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，保持完好； 加强容器在停用期间的维护； 经常保持容器的完好状态。;（一）锅炉检验检修安全技术 1、锅炉定期检验类别 外部检验（运行中）、内部检验、水压试验。 2、锅炉定期检验周期 外部：1年1次；内部：2年1次；水压：6年1次。 3、锅炉定期检验内容 水压试验的试验压力至少保持20分钟。 4、锅炉定期检验结论 内部：允许运行、整改后运行、限制条件下运行、停止运行。外部：3种；水压试验：2种。;（一）锅炉检验检修安全技术 5、 锅炉检验检修前的准备工作 各种门孔打开，用盲板可靠隔断，并切断电源；通风换气冷却，清理，准备好工具。 6、检验检修中的安全注意事项 注意通风和监护。 注意用电安全。 禁止带压拆装连接部件。;（二）压力容器检验检修安全技术 1、压力容器定期检验类别 年度检查（1年至少1次）、全面检验。 2、压力容器定期检验周期 全面检验：投用满3年进行首次全面检验。 3、压力容器定期检验内容 4、压力容器定期检验结论 年度检查：允许运行、监督、暂停、停止运行。 全面检验：新的压力容器分1、2、3级，在用压力容器分2、3、4、5四个等级。;（二）压力容器检验检修安全技术 5、压