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钢铁行业节能技术方案.docx

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钢铁行业节能技术方案 一.高炉能量回收与运行能效优化控制技术 高炉是冶金行业常用的也是非常重要的设备,金属矿石的冶炼一般都在高炉中进行。而冶金行业是耗能较大的行业,仅钢铁行业的能耗就约占了国民经济总能耗的 10%。在钢铁行业中,炼铁能耗约占总能耗的 70%,这其中 55%的能耗用于高炉,因此高炉节能对于整个钢铁行业至关重要。按照可持续发展和循环经济理念,国家发改委颁布了《钢铁产业发展政策》,明确规定新上项目高炉必须同步配套高炉煤气能量回收发电装置。 高炉煤气能量回收透平装置(以下简称 TRT 装置),是通过将炼铁高炉炉顶煤气导入透平膨胀机做功,使高炉煤气的压力能及热能转化为机械能,再驱动发电机发电的一种二次能量回收装置。为高炉配置 TRT 装置是国际公认的钢铁企业最有价值的节能环保技术,在我国钢 铁产业高速发展而能源又严重不足的今天,为高炉配套 TRT 装置,提 高我国高炉煤气余压能量回收透平装置技术水平,具有极其重要的意 义。 下面详细分析系统的 5 大功能。 (1) 基于网络的顶压稳定性分析与运行维护 顶压的稳定关系着高炉的安全,目前 TRT 系统控制的关键是尽可 能保持顶压的稳定,现有的控制系统已经成功地把顶压的波动控制在 ±2KPa。然而影响高炉稳定性的因素众多,在某些极端情况下,顶 压的波动会超出±2KPa。莱钢就曾经发生过由于操作人员误操作, 关闭了煤气的出口蝶阀,从而导致顶压持续上升,险些冒顶的事故。 TRT 系统向“3H”迈进的时候,高炉顶压稳定性的要求比以往更高,对于异常的顶压波动,必须立刻找到原因并在短时间内解决。基于网络的顶压稳定性分析系统真是基于以上的思路提出的,该系统重点检测顶压异常波动,一旦检测到顶压的异常,就自动检测控制回路中会对顶压造成影响的设备的信号(包括静叶开度,旁通阀的开度,快开阀的开度,进出口电磁蝶阀的开度,进出口插板阀的开度),如果压力的波动是由这些设备造成的,则立刻通过在线实时通讯系统,给出解决的方案。如果不是由于这些控制设备造成的,则通过分析系统采集的数据,帮助用户确定异常的原因。 (2) 基于网络的 TRT 系统的健康诊断 TRT 系统是一个由多部件组成的复杂系统,影响 TRT 机组稳定 运行的因素很多,除了顶压稳定的参数之外,仪表的可靠性以及机组 的运行状况也是我们关注的重点。因为 TRT 系统一旦发生故障,必然会首先反映在这些参数上。 目前处理故障的模式为:用户发现 TRT 机组运行不正常,首先用户自己运用简单的方法进行处理,如果无法使得机组恢复正常,就打电话给控制系统设计方寻求帮助,设计方若无法在电话中给出解决方 案,则需要到现场进行实地查看和调试。事实上,由于 TRT 系统的 复杂性,控制参数很多,通过电话沟通的方式很难对故障进行描述或 者通过对方的描述很难分析出问题的所在。因此,即使是一些小的故 障或者是参数设定的问题,都需要设计方到现场进行调试,这种方式 费时费力,时间和经济上的成本都很大。 然而大部分机组的故障以及运行异常都可以通过对控制信号的异 常进行分析而找出问题所在。通过我们的网络健康诊断系统,我们可 以在用户授权的情况下,查看系统的运行参数,通过对比和分析找出 问题,并通过实时的通讯系统,告诉用户故障的原因以及解决的方案。 这将极大地提高故障诊断以及解决问题的效率,减少机组故障停机的 时间以及由此带来的经济损失。 (3) 叶片积灰状况的检测与智能预警 透平机静叶片积灰,会导致机组的效率降低,积灰程度严重时还 会影响到顶压控制的稳定性。但是对于叶片积灰程度,目前还没有一 种有效的设备进行自动检测。根据 TRT 的控制原理可以知道,对于 给定的温度、流量和压力,都有一个确定的静叶开度与之相对应,而 静叶开度与发电量有对应的关系。随着叶片积灰程度的不断加大,相 应开度下的发电量不断减少。我们的系统不间断地采集从刚清理完积 灰开始一直到开始清灰为止的流量、压力、温度与响应的静叶开度以 及发电量的数据。然后通过比较需要清灰时的数据与刚清完灰的数 据,确定叶片的积灰的程度。当叶片的积灰达到需要清理的程度时, 就给出预警信号,提醒操作员进行除灰。 (4) TRT 系统的能效分析 所谓的能效分析是指对设备使用能量的效率进行分析。通过能效 分析,我们可以清楚地看到设备能量的使用状况以及其运行的效率,这对于 TRT 机组的比较以及以后的改型有重要的参考作用。同时, 透平机组动静叶的磨损以及积灰等都会影响到机组的运行效率,通过 对能量设备的能效进行分析,可以对设备的健康进行辅助诊断。TRT 系统中,透平机和发电机组的效率是决定系统效率的关键设备。(5) 基于网络的数据备份与智能分析 TRT 系统的实时数据是企业的一种重要资源,其中包含着设备和系统丰富的运行状态信息,其对设备和系

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