有色冶金企业电力设计手册第二章电力负荷计算.docxVIP

第二章 电力负荷计算2-2 用单位产品耗电量估算企业的计算负荷 在选择企业厂址方案阶段， 为了便于编制设计方案意见书， 当缺乏正式的 用电设备资料时，可用单位产品耗电量来估算企业的负荷，必须指出用此法求 出的用电负荷可能与实际负荷有出入，所以，当获得正式资料后，应按“需要 系数法”（见下节）求得的计算负荷予以校正。 用单位产品耗电量估算企业的计算负荷时，可用下列公式 : 1. 企业年电能需要量 W n=WdM 千瓦- 小时 (2-1) 2．企业的平均负荷 P p=Wn/T n 千瓦 (2-2) 3. 企业的最大负荷 P max=Wn/T max 千瓦 （2-3） 式中 W d——企业单位产品电能消耗量，千瓦—小时 / 吨（度 / 吨）； M —— 企业全年的总产量，吨； Tn——企业一年中的实际工作小时数（假日、修理时间、第二班和第三 班末工作的时间等除外） ； Tmax——企业年最大负荷利用小时数，见表 2-5。 企业单位产品耗电量参考资料如下表 有色金属矿山采选企业单位产品耗电量 表 2-1 序 号 生 产 方 法 单 位 单位产品耗电量 备注 1 锡采矿（砂矿） 度/吨 3-5 2 锡采矿（脉矿） 15-20 3 锡重力选厂 10 4 铜采矿（露天） 3-7．3 5 铜采矿（坑采） 15-20 6 铜浮选 20-24 7 铜采选联合企业 30-50 8 铅、锌采矿（坑采） 15-20 9 铅、锌浮选 25-26 10 铜、铅、锌浮选 33-38 11 铅、锌采选联合企业 45-50 12 钨采矿 15-20 13 钨选矿 10-25  14 钨采选联合企业 38-50 15 汞采矿（坑采） 30 16 汞选矿 40 17 汞采选联合企业 70 有色金属冶炼企业单位产品耗电量 表 2-2 序 号 生产方法 单位 单位产品耗电量 备注 1 鼓风炉熔炼系统（粗铜） 度 / 吨 650-760 设计指标 2 反射炉熔炼系统（粗铜） 832 3 闪速炉熔炼系统（粗铜） 1125 4 铅的鼓风炉还原熔炼 1200 5 铅的湿法冶炼 1100 6 锡精炼反射炉还原 80-150 7 铜电解 492-520 8 铅电解 178-207 锌电解 4100-4200 10 铝电解 17000-18000 11 镍电解 3800-4200 12 镁电解 14800 13 镉电解 320 14 锑电解 3300-3700 15 锰电解 8000 16 铝 氧 （Al 2O3） 500-600 17 石墨电极 5000-7000 18 冰晶石 142 19 氟化铝 186 20 氟化镁 158 21 氟化钠 81 22 硫酸 70-120 23 水泥 40-120 24 无烟煤 16-17 25 褐煤 10-12 黑色金属矿山采选、烧结企业单位产品耗电量 表 2-3 单位产品耗电 序号生产方法 序 号 生产方法 单位 1 露天矿（机械化开采、电机 车运输） 度/吨 大型 中型 实测变 量 设计变 备注 一般 化范围 化范围 1．5-2 3-6 5 2．5-3 3-6 5 小 型 ” 1.5-2.5 3-6 5 2 坑内矿（机械化开采、电机 车运输） 薄矿体 15-25 15-40 25 厚矿体 15-20 15-40 25 3 磁选厂（两段磨矿） 度/ 吨原矿 20 18-23 20 4 焙烧磁选厂（两段磨矿） 22 23-25 24 5 浮选厂（两段磨矿） 30 28-33 30 6 烧结厂 18 米 2 冷矿 度/ 吨烧结矿 20-22 21 24 米 2 冷矿 20-22 21 36 米 2 冷矿 24-26 25 50 米 2 冷矿 23-25 24 75 米 2 冷矿 23-25 24 18 米 2 热矿 18-21 20 24 米 2 热矿 18-21 20 36 米 2 热矿 22-24 23 2 50 米 热矿 20-26 22-24 23 75 米 2 热矿 20-24 22-24 23 90 米 2 冷矿 23 130 米 2 冷矿 23 注： 1．一段磨矿的选矿厂大约每吨原矿耗电比两段磨矿少 3—4 度； 3252．当露天矿无破碎车间，且机修主要靠选矿厂或外单位协作修理时，耗电指标可取 或 4 度 / 3 25 3．各坑内矿涌水量大小相差很大，耗电指标波动范围亦很大，当套用指标时一般为 度/ 吨矿，当排水量负荷占总负荷的 44.6%时，其耗电指标为 40-50 度/吨矿； 4．露天矿（当套用实测指标时） ，在矿区地形复杂的情况下取上限，不复杂时取下限； 中小型矿山采用铁矿电气机车运输时取上限，采用平洞溜井开拓时取下限； 5．坑内矿（当套用实测指标时） ，在采用竖井、 斜井开拓或机械化程度较高的矿山取上 限；当采用平洞溜井