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防腐油漆招标技术要求 防腐油漆招标技术要求 PAGE 防腐油漆招标技术要求 油漆招标技术要求 设备名称： 油漆 本招标文书对这批油漆的供货范围、制造、检验和验收等方面的要求进行了规范，具体情况如下： 一、物资规格参数及数量 序号 名称 规格型号 单位 预计需求量 单价 备注 1 环氧富锌底漆 2 环氧云铁中间漆 3 丙烯酸聚氨酯冰灰面漆 4 丙烯酸聚氨酯海洋蓝面漆 5 丙烯酸聚氨酯绿色面漆 6 丙烯酸聚氨酯黄色面漆 7 丙烯酸聚氨酯红色面漆 8 铝灰色有机硅耐高温漆 以上底漆和中间漆的稀释剂按15%、面漆的稀释剂按25%、高温漆的稀释剂按10%的配比要求配置，固化剂由各厂家根据自身产品要求进行配置。卖方按上表要求分项报价（报价中应包括稀释剂、固化剂的价格） 方案：普通漆按一底二中二面，高温漆按一底二面 有机硅耐高温防腐漆设备温度在400℃-800℃ 使用寿命需在5年以上 物资执行标准（或质量标准） 符合GB/T 1727-1992 漆膜一般制备法 GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1771-1991 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露 GB 3186 涂料产品的取样 GB/T 6682 分析实验室用水规格和实验方法 GB/T 6742-1986 漆膜弯曲性测定法 GB/T 涂料研磨细度的测定 GB/T 涂料贮存稳定性试验方法 GB/T 涂料产品的大面积刷涂试验 GB8923-1988 涂装前刚才表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T9271-1988 色漆和清漆标准试板 GB/T9274-1988 色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T 9286-1988 色漆和清漆漆膜划格试验 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 13491 涂料产品包装通则 JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法 HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则 JG/T 224-2007 建筑用钢结构防腐涂料 三、性能要求 环氧富锌底漆需具有如下特性：附着力强，油膜坚韧、耐热、耐磨，耐碰撞，与被防腐物件及中间漆有良好的的连结。主要成分是环氧树脂，锌粉及助剂，重量固体含量80%。 面漆需具有如下特性：1、油膜坚韧、耐磨，与底漆或中间漆的附着力强。2、优秀的保光性、保色性、装饰性。3、优秀的耐腐蚀、性耐候性、耐油性及耐酸性。主要成分：丙烯酸聚氨酯，重量固体含量大于60%，比重公斤/升。 各种漆产品性能应符合下表规定 表一： 底漆及中间漆 序号 项目 技术指标 1 容器中状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态 2 施工性 涂刷二道无障碍 3 干燥时间 表干 ≦4 实干 ≦24 4 细度 ≦60 5 耐水性 168h无异常 6 耐盐雾性 1500h不剥落，不出现红锈 7 附着力 ≦1 8 耐弯曲性 ≦2 9 耐冲击性 ≧50 10 涂层耐温变性（10次循环） 无异常 11 贮存稳定性 结皮性 ≧8 沉降性 ≧6 表二： 面漆 序号 项目 技术指标 Ⅱ型面漆 1 容器中状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态 2 施工性 涂刷二道无障碍 3 漆膜外观 正常 4 遮盖力 ≦150 5 干燥时间 表干 ≦4 实干 ≦24 6 细度 ≦60 7 耐水性 168h无异常 8 耐酸性 720h无异常 9 耐盐水性 240h无异常 10 耐盐雾性 1500h不起泡、不脱落 11 附着力 ≦1 12 耐弯曲性 ≦2 13 耐冲击性 ≧50 14 涂层耐温变性 无异常 15 贮存稳定性 结皮性 ≧8 沉降性 ≧6 16 耐人工老化性 2000h不起泡、不剥落，无裂纹，粉化≦1级；变色≦2级 四、物资验收标准及包装要求 （1）按照国家行业标准及双方约定的技术协议进行验收。 （2）供方应有一套切实可行的质量控制程序，以保证产品的设计、制造、检验、试验能完全满足合同的要求。 （3）除了需方在定货合同附件中规定要进行的见证试验项目外，在整个制造过程中都应接受供方或其代表的检查，在检查过程中供方应提供全部资料和有关标准、规范、检验工具或装备以利工作。 （4）产品交货时，供方必须提供产品质量检验合格书，产品使用说明书等相关资料文件。 （5）到货后供需双方在一周内对在产品数量、外观质量及资料验收。 （6）包装供方按相关标准执行。 五、制造商必须具备的资质要求及说明： (1) 注册资金 元人民币以上； (2) 国内或国外知名厂家； (3) 荣获“中国驰名商标”、“国家级企业技术中心”等企业优先考虑； 六、投标要求、交货期及售后服务 1、卖方需按如下要求提供