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蒸发车间安全作业规程
1、目的 为了规范车间员工的安全操作方法,对车间所属范围内辨识的危险点(源)进行有效的监控与防范,确保职工在生产操作、检修过程中人身安全与身体健康,预防各类事故的发生,确保安全生产,特制定本安全作业规程。2、范围 本规程适用于氧化铝厂蒸发车间员工生产作业、巡检、设备检修、清理等日常生产活动。3、内容 3.1 蒸发现场岗位安全操作要求3.1.1操作、维护和巡检人员应对我车间生产特点充分了解,防止高温、高压、高浓度碱液以及硫酸带来的危害;3.1.2严格遵守作业规程、劳动纪律和各项规章制度,杜绝班前、班中喝酒上岗;3.1.3工作前,穿戴好个人的劳保用品。如工作服、安全帽、手套、劳保鞋、防护眼镜。特殊情况下要穿戴雨衣、雨裤、披肩帽、面罩或防毒面罩等;3.1.4工作中不准穿拖鞋、凉鞋、短裤、背心、严禁光膀子、女工不准穿裙子、裙裤、高跟鞋上岗;3.1.5生产区域的一切危险场所,必须悬挂明显的警告标志,他人不得乱动或损坏;3.1.6所有生产现场必须备有1%的硼酸洗液。含酸岗位要备有5%苏打(Na2CO3)溶液;3.1.7未经许可,不得私自开动和挪动他人所管的设备及安全装置。拒绝开动和使用有危及生命安全的机具、设备。工具使用前必须要进行检查,确认安全后才能使用;3.1.8消防设施及防火用具应保持完好,不准挪作它用;3.1.9按正常操作规程操作设备和组织生产,经常检查生产现场的环境及设备的运转状况,消除隐患做好安全文明生产;3.1.10现场物品必须定置管理,确保安全通道畅通;3.1.11地面保持干净,对积水、碱液、油、酸耍及时冲扫干净,以防滑倒伤人,杜绝跑、冒、滴、漏;3.1.12地沟盖板要齐全,走路时脚不得踩在盖板上,以防掉在地沟烧伤;3.1.13文明生产,避免设备、人身事故发生,生产中若发现事故隐患要按照“三定四不推”的原则进行处理。生产中若发生事故应及时汇报班长、车间、调度室,并积极采取有效措施处理。严格“四不放过”原则,开好事故分析会,总结经验教训;3.2主控室岗位安全操作要求3.2.1主控人员严格遵守交接班制度、卫生管理制度,开好班前、班后会;3.2.2主控室内严禁烟火;3.2.3主控室内所有物品必须按定置管理图摆放;3.2.4岗位人员,未经允许,不得随意改变各生产控制参数,严禁外来人员或非生产人员触碰各种仪表或电脑控制开关;3.2.5注意保持室内干燥、通风良好;3.2.6生产现场照明开关,当现场有人员在进行线路检修、更换灯泡等作业时,严禁打开,并挂上禁止打开标志牌;3.2.7进行生产联系或指令时,要口齿清楚、重复两次以上。3.3槽(罐)清理安全操作要求3.3.1清理前做好协调联系工作,保证槽(罐)内无残存物料,且清理现场要配备好硼酸水;3.3.2槽(罐)进出口闸门(考克)必须关死,并加上插板,挂上警告标志牌,所有相关传动设备停电、挂警告牌;3.3.3清理前必须用清水泡洗、降温,搭好工作支架,保证槽(罐)内空气流通;3.3.4打开人孔时,必须先松底部几个螺丝,看有无料浆流出,再松顶部螺丝,当螺丝松动时,先用撬棍撬松人孔,放完积料,后打开人孔;3.3.5槽(罐)内照明必须采用不大于12伏的安全灯;3.3.6若是2米以上的高空清理,还须系好安全带;3.3.7清理过程要有专人监护,专人负责;3.3.8清理结束后要反复检查,确认槽(罐)内无人无杂物后方可封上人孔门。3.4巡检安全操作要求3.4.1巡检人员按规定穿戴好劳保用品,随身备带硼酸水,并带齐巡检所需的工、具、器;3.4.2巡检过程必须两人一组,互相照应,要严格按规定的时间和巡检路线进行巡检;3.4.3巡检时要正确合理地使用各种检测仪器和工、具、器;3.4.4巡检过程严禁跨越运行设备,不得靠近和触摸机械运转部分和传动皮带;3.4.5在检查电机的温度情况时,应用手背,禁止直接用手掌触摸电气设备;3.4.6发现有安全隐患或者遇到判断不清的故障时,要立即向上级领导汇报。3.5酸洗安全操作要求3.5.1蒸发器水洗停车,器、管内无残存物料,参加酸洗的人员要穿指定的防酸服;3.5.2切换流程,把要清洗的蒸发器和其它各效隔离,保证进、出酸流程正确、畅通;3.5.3 配制合格浓度的稀硫酸,在稀酸槽中配酸时要切记先加水后加入浓硫酸;3.5.4在进酸之前先用新水冲洗蒸发器,使器内的温度小于60oC;3.5.5酸洗结束后退酸,进新水冲洗蒸发器至少两遍,放料外排完毕后,恢复正常流程;3.5.6酸洗过程严禁烟火,酸洗蒸发器必须安排在蒸发站其它检修项目都结束之后进行。3.6蒸发器组安全操作要求3.6.1开启蒸发器之前,要先检查蒸汽管道的疏水情况,确认管道无积水后,再把疏水阀一一关闭;3.6.2蒸发器组停车超过4小时以上,重新开车通蒸汽前须先暖管;3.6.3热电厂
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