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内电解－二相厌氧－好氧处理苎麻脱胶废水 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：内电解－二相厌氧－好氧处理苎麻脱胶废水 2 1 工程基本情况简介 2 2 工程主体工艺流程确定 2 （4）本工程要求工艺先进，低运行成本。 3 3 主要构筑物简介 5 （1）沉淀调节池 5 （2）铁屑内电解池 5 （3）二相厌氧反应器 5 （4）接触氧化池 5 （5）斜管沉淀池 6 4.主要技术经济指标 6 （1）人员编制 6 （2）总投资概算 6 （3）运行费用 6 （4）工程运行结果 7 5.结语 7 文2：二相厌氧反应器快速启动及影响因素研究 7 1、问题的提出 7 976 10 310 10 200 11 参考文摘引言： 16 原创性声明（模板） 17 文章致谢（模板） 17 正文 内电解－二相厌氧－好氧处理苎麻脱胶废水 文1：内电解－二相厌氧－好氧处理苎麻脱胶废水 苎麻是我国重要的纺织原料之一，苎麻加工业为纺纱、织造提供纤维。苎麻脱胶是苎麻加工的重要工序，虽然生物脱胶法近年来逐步完善，但是尚未得到推广，目前国内广泛采用化学脱胶法。我们把苎麻脱胶过程中所产生的废水称为脱胶废水，它具有浓度高、碱度高、色度高的特点，成分复杂，并含有难降解的有机物。由于我国苎麻加工业的规模大，产生废水多，如不妥善处理，会对环境造成严重危害，因而，多年来，国内相关单位进行了积极的研究。但由于苎麻废水的处理难道较大相关技术瓶颈难以突破，目前国内尚无公认最佳组合处理工艺。苎麻废水处理关键技术是木质素、纤维素等大量难生物降解物质的去除。本文就苎麻废水处理，结合目前的研究状况和技术趋势，对云南宾川某亚麻有限公司的苎麻废水处理进行工程设计。 1 工程基本情况简介 本次处理工程是云南宾川某亚麻有限公司的生产废水处理工程，设计处理能力为300m3/d，其污染物的含量和控制标准见表1。 表1 废水的污染状况及执行的排放标准 Tab1 Pollution Matter Content of Wastewater 序 号 污 染 物 平均含量 排放标准 1 CODCr（mg/L） 8000 100 2 BOD5（mg/L） 2500 20 3 SS（mg/L） 500 70 4 pH 9~11 6~9 5 色度 600 50 2 工程主体工艺流程确定 在工艺流程确定的过程中，主要考虑以下几条原则： （1）苎麻生产废水含有机质多，浓度、色度高，同时本工程中废水排放要求较高。 （2）苎麻废水中含有大量不宜生物降解的木质素，需要进行预处理，预处理采用铁屑内电解。 （3）工艺采用先厌氧后好氧处理方案，厌氧段采用两相厌氧处理方法，使纤维素、半纤维素等大分子物质得以分解为淀粉和糖类的小分子物质，以便进一步好氧处理。 （4）本工程要求工艺先进，低运行成本。 根据上述原则，确定采用图1所示的处理工艺流程。 生产工艺废水通过格栅筛网进入污水处理段调节池，调节水质水量，在絮凝剂的作用下，去除废水中的悬浮物和胶体物质等污染物，降低后续处理单元的工作负荷。经泵定量提升进入铁屑内电解池，去除水中大部分木质素等难降解大分子物质。出水进入二相厌氧反应器，在厌氧微生物的作用下，将废水中的各种复杂有机物分解转化成小分子有机物，甲烷和二氧化碳等物质，剩余污泥进入污泥沉淀池。消化后的废水再进入接触氧化池，与附着在生物填料上的好氧微生物的进一步作用，去除剩余的有机物，部分随水流带出的悬浮物在斜管沉淀池中得以沉淀出来。这样出来的废水即可达到标准，进行排放。调节池、厌氧接触池、接触氧化池及斜管沉淀池的剩余污泥通过污泥泵进入污泥储存池，加入絮凝剂后，经过板框压滤机脱水处理后运走。滤液回流到调节池进行循环处理。具体分为如下三个阶段： 1）废水物理处理阶段。废水流经细格栅池，有效去除细小纤维素等不容性悬浮物，减轻后续生化处理的负荷；同时，考虑到苎麻生产废水排放的不连续和水质变化大的特点，在细隔栅池的后面设置了一个调节池，以均衡水质水量，同时兼具沉淀作用，便于后续的处理。 2）废水化学处理阶段。苎麻废水中木质素含量较高,对生物处理有较大的阻碍作用,因此最大限度降低进水的木质素含量,是提高生物处理效果的关键之一，为达到此目的,本工艺采用铁屑内电解法铁屑内电解法，该法是基于化学原理，将两种具有不同电极电位的金属或金属和非金属直接接触在一起，浸没在传导性的电解质溶液中，形成原电池，利用其周围形成的电场效应，使溶液中的胶体粒子向相反电荷的电极移动，进行凝聚并沉积到电极(由纯铁和Fe3C及一些杂质组成)上，同时电极反应生成的产物能与溶液中的许多物质起化学反应，达