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===========精选矿山安全管理文档========== PAGE2 / NUMPAGES2 压滤机司机安全操作规程 　1.对本岗位范围及所属设备的安全运行负责。 　　2.对下列部件进行来回检查，头板，尾板，滤板，传动装置，拉板装置，大梁，滤板手把，压力表，液压系统，发现声音有异常现象，螺丝短缺松动，液压系统渗油时应及时采取措施处理，如处理不了时，应及时汇报有关人员，并要协助处理。 　　3.与有关岗位加强联系，及时回收浓缩池内煤泥。 　　4.负责本岗位的工具，电话，照明等物品的使用与保管。 　　5.严格执行操作规程，坚守岗位，确实保证设备正常运转，做好岗位交接班记录。 　　6.负责本岗位范围内设备及周围环境卫生。 　　7.开车前的准备工作 　　(1)了解压滤入料的备料情况，包括数量，浓度，粒度组成。 　　(2)检查各处螺丝及紧固件是否松动脱落，各部轴承的间隙情况，各处管子接头有无漏水漏油现象，油箱油量是否适当，压力表及电气部分是否好使，入料阀门是否关闭。 　　8.正常开车的规定 　　(1)通知浓缩机底流泵送料，当搅拌桶内有五分之一矿浆后，开入料阀门，通知给料岗位开泵，在五至十分钟内，利用进料阀控制压力在此.1MPA，其后压力慢升至0.4至0.6MPA。 　　(2)当给料泵开始送料时记下入料时间，根据需要通知浓缩杨底流泵送料，桶内物料应不少于三分之二，且不跑溢流。 　　(3)观察滤液出量，当滤液滴水不成线时，通知给料泵停止送料，同时记下时间。 　　(4)给料泵停止后，退回头板。 　　(5)等头板复位后，通知下面工序各岗位司机开车，待下面工序开车正常后，开始卸料。 　　(6)压滤机工作时，检查油管是否漏油，滤液是否有跑黑水淌水现象，滤板和滤板之间是否有喷黑水现象，发现上述情况应分析原因，处理或卸料时处理。 　　(7)卸料时要注意接板装置是否正常，出现滤板不平时或一次拉开数块滤板的现象时，应及时筛。 　　(8)卸料时，应将滤饼卸净，遇有不脱落现象时，用捅板捅掉，避免滤板四周沾煤泥，同时检查滤布是否有损坏，发现破损，漏洞应马上更换。 　　(9)滤板靠拢时，要防止滤布折叠，避免压角，杂物夹入想邻滤板间。