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乳化液泵站操作规程
一、一般规定
第1条未经专门培训,未持合格证的人员不准操作泵站。
第2条按规定压力供液,不准随意更改。
第3条各种液压、电气保护装置必须灵敏可靠,不准甩掉,特殊情况,应制定措施报总工程师批准,但不允许长期无保护运行。
第4条按规定配制乳化液,配比严格控制在3%~5%。
第5条泵体和箱体应保持水平稳定,每次移动后要及时调整。
第6条泵站司机有权拒绝违章指挥。
二、启动前的检查
第7条各部件的连接螺栓是否齐全、牢固,特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。
第8条泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜。
第9条各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各压力表是否齐全、完整、动作灵敏。
第10条乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定,液面是否在液箱的2/3高度位置以上,润滑油是否达到规定位置。
三、启动程序
第11条确认无误后,把吸液腔空气放尽并出液,拧紧放气堵。
第12条打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。
第13条点动电机,观察电机转向与箭头所示方向是否一致,否则应将开关换向。
第14条启动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作。
第15条接到工作面开车信号后,要向工作面喊话:“开泵了!”,然后启动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。
四、运转中的注意事项
第16条运转过程中应注意以下事项:
(1)各种仪表显示情况。
(2)机器声音是否正常。
(3)机器温度是否超限。
(4)乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。
(5)柱塞是否润滑,密封是否良好。
(6)乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。
第17条发现下列情况之一时,应立即停泵:
(1)异声异味;
(2)温度超过规定;
(3)压力表指示不正常;
(4)乳化液温度超过规定,浓度打不到规定,或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动;
(5)控制阀失效、失控;
(6)过滤器损坏或被堵不能过滤;
(7)供液管路破裂、脱开,大量泄液。
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