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（岗位职责）高炉热风炉岗位技术操作规程 酒钢集团宏兴钢铁股份 XX 公司 炼铁厂作业文件编号：LT－ZYⅠ／SJ-21 450m3 高炉热风炉岗位技术作业指导书 版次：A/0 拟制部门：宏兴炼铁厂 审核人：王庆学 批准人：寇俊光 2009-06-17 日发布 2009-07-01 日实施 受控状态：发文编号： 目的 为规范热风炉系统操作,满足高炉生产需要,特制定本规程。2适用范围 本规程适用于炼铁厂3#、4#、5#、6#高炉热风炉岗位。 3术语/定义 4职责 4.1炼铁厂热风炉技术协理工程师负责热风炉岗位作业指导书的制订、修改和完善。 4.2炼铁厂工艺责任工程师负责本规程的审定。 4.3炼铁厂3#、4#、5#、6#高炉作业区负责本规程的执行。 4.4热风炉岗位工负责本规程的执行。保证供给高炉所需风温，完成当班清灰任务，负责设备的检查、维护、清扫、加油，正确使用设备，提出设备维检计划和改进意见，发现问题及时和有关单位联系处理，且做好记录。经常检查微机参数准确性及灵敏度，发现问题及时和有关单位联系处理。 5管理内容及要求 5.1450m3高炉热风炉系统：450m3高炉热风炉系统由1#、2#、3#、4#、(5#、6#、7#、8#)热风炉（其中1#、5#热风炉为新增卡鲁金顶燃式热风炉，2#、3#、4#、6#、7#、8#为旧有顶燃式热风炉）和1个重力除尘器组成。每座高炉配四座热风炉，工作时采用俩烧俩送、三烧壹送或交叉且联工作制。 5.2热风炉工艺参数 5.2.12#～4#(6#～8#)热风炉燃烧煤气量为21000～28000m3/h,空气量为 15000～20000m3/h；1#(5#)热风炉燃烧煤气量为0～26000m3/h，空气量为 0～ 21000m3/h。 高炉煤气压力： 6～ 9KPa，助燃空气压力： 9～ 11.759KPa。 5.2.22#～4#(6#～8#)热风炉拱顶温度≤1350℃，废气温度≤350℃。1#(5#)热风炉锥形拱顶温度≤1350℃，燃烧器预混室温度：3#、6#高炉热风炉≤ 900℃(4#、5#高炉热风炉≤1350℃)，废气温度≤350℃，烧炉过程中废气含氧量下限0.5～1.0%，上限不得超过6%。当拱顶温度大于规定值，可增加废气中含氧量控制拱顶温度。 5.2.3热风炉单炉送风时间60～80min，换炉时间≤22min。 5.3停、送电操作由专职电工作业，岗位工配合确认。 5.3.1总电源送电 5.3.1.1确认热风炉各阀空气开关于断电位置。 5.3.1.2确认各电源开关无“禁止合闸”标志。 5.3.1.3经有关人员认可联系送电。 5.3.1.4确认用电回路，禁止俩路共用。 5.3.1.5确认受电屏电压读数是否于正常范围内(380V±5%)，发现异常及时向当班工长汇报。 5.3.1.６确认总电源读数后可进行分屏送电。 5.3.2热风炉各阀门送电 5.3.2.1确认炉和屏的对应关系。 5.3.2.2确认各炉操作状态：机旁操作按钮恢复到位，CRT于手动状态。 5.3.2.3确认各阀开关有无“禁止合闸”标志。 5.3.2.4确认对应的配电屏后，将转换开关转至合闸位置。 5.3.3助燃风机动力电源送电 5.3.3.1俩台助燃风机电源为380V。 5.3.3.2确认用1#助燃风机，仍是用2#助燃风机。 5.3.3.3经点检工确认后，由岗位操作人员和电工联系送电。严禁俩台风机同时送电。 5.3.4各阀停电操作 5.3.4.1正常停电应使各阀门按工艺要求执行程序终了。 5.3.4.2确认各阀门电机停转断电。 5.3.4.3切断各阀对应转换开关。 5.3.4.4停电后挂牌。 5.3.5热风炉电磁站总电源停电 5.3.5.1于执行完热风炉系统停电后，切断总电源空气开关。 5.3.5.2停电后挂牌。 5.3.6助燃风机停电 5.3.6.1确认风机停转。 5.3.6.2通知点检电工停电。 5.3.6.3停电后挂牌。 注：助燃风机停送电由专业电工联系操作，岗位工确认。 5.4热风炉操作 5.4.1热风炉计算机控制系统操作 5.4.1.1热风炉工作方式：旧热风炉： PA2(操作台)：用于紧急情况下的操作(无联锁) 机旁：通过机旁操作箱进行操作（无联锁） 单炉停止 CRT手动单炉自动 自动全自动 卡鲁金顶燃式热风炉： 机旁：通过机旁操作箱进行操作（无联锁） 停止 单炉手动单炉自动 CRT自动全自动 5.4.1.2状态显示说明 热风炉各阀开到位时为绿色，开运行中为绿色闪烁，关到位时为红色，关运行中为红色闪烁，无电源为兰色，开、关信号均到为黄色，中间位置为灰色。助燃风机红色为停止，绿色为运行。每座热风炉所处状态：燃烧为红色、送风为绿色，燃烧、送风时间以“分”为单位，原热风炉于单炉画面中有各自的状态显示：隔离、紧急、CRT、机旁；卡鲁金顶