府谷县通源煤矿有限公司联合试运转采掘通风组意见1.docVIP

PAGE 1 - 府谷县通源煤矿有限公司 资源整合项目（90万吨/年）联合试运转 现场检查采掘通风组意见 2016年5月24日，按照检查验收组的安排，采掘通风组依据批准的开采设计、规范、标准，通过听取汇报、查阅资料、现场检查等方式，对府谷县 一、采掘及通风系统 （一）开拓系统 1、井田开拓：设计矿井采用斜井开拓方式，在井田中部新建主斜井、副斜井和回风斜井。主斜井斜长266米，倾角16°；副斜井斜长350米，倾角6°；回风斜井长176米，倾角16°。三条井筒开口于井田中部工业广场北侧。设计矿井开拓煤层划分为三个水平，一水平设在4-3煤层，水平标高+1107，开采3-2、4-2、4-3煤层，煤层间距分别为：3-2煤与4-2煤层间距为14.3米，4-2煤与4-3煤层间距为17.6米。主运大巷、辅助运输大巷、回风大巷及准备巷道、32101首采工作面、消防材料库、盘区变电所、2个临时避难硐室、爆破材料库等均布置在3-2煤层。中央变电所、水泵房及水仓硐室布置在4-3煤层。3-2煤层划分为3个盘区，首采工作面为32101综采工作面，主、副斜井及回风斜井已掘至4-3煤层底板处。 经检查，矿井开拓系统与设计一致。 2、井下开采：设计首采工作面布置在3-2煤层一盘区的32101综采工作面，三巷式布置，工作面走向长度950米，倾斜长度150米，煤层平均厚度1.17m,一次采全高，综采液压支架支护方式，全部垮落法管理顶板。 经检查，矿井开采系统与设计一致。 3、掘进：矿井布置32102掘进工作面，主运顺槽已掘进460米、辅运顺槽已掘进120米，掘进采用炮掘。 经检查，矿井开拓开采系统与设计一致，满足安全生产要求。 （二）通风安全 1、通风系统 设计矿井采用中央并列抽出式通风方式，主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。井下采取全负压通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。设计矿井配风4920m3/min，综采工作面配风720m3/min。 经检查，矿井实际配风4868m3/min，炮掘工作面配风480m3/min,通风系统与设计一致，能满足矿井安全生产需要。 2、瓦斯防治 矿井为瓦斯矿井，瓦斯防治采取风排方式，装备KJ110N型安全监测监控系统,对采、掘工作面、硐室和回风系统的瓦斯进行监测，配备专职瓦检员进行瓦斯检查，制定了瓦斯防治管理制度。 经检查，矿井实际配备KJ110N型安全监测监控系统,瓦斯防治措施与设计一致。 3、防灭火 矿井开采煤层为易自燃煤层，设计采用以地面黄泥灌浆为主、喷洒阻化剂为辅的综合防灭火措施，实际安装黄泥灌浆系统，型号为FDFM-4.0-0.6，管道采用φ108×4mm无缝钢管延回风斜井进至3-2煤层回风大巷至32101回风顺槽至工作面，并装备JSG8束管监测系统监测，定期检测采空区气体情况。 经检查，综合防灭火措施与设计不一致。 4、防尘 设计矿井地面设置生产污水处理系统将井下排水经过净化后抽在容积为600 m3地面高位静压水池，形成静压供水系统。在井下中央变电所、消防材料库、采区工作面上下出口、掘进巷道入口、胶带输送机机头处、煤仓附近，胶带输送机大巷每隔50m，辅助运输巷道、回风巷道每隔100m，均要设消火栓，来确保消火栓正常工作。 井下洒水采用静压供水，消防和洒水灭尘合用一条无缝钢管管道，由主斜井口进管，主干管为φ133×4.5mm的无缝钢管，管道延伸到主运大巷至盘区变电所，盘区变电所延伸至辅运大巷、副斜井、回风大巷、三条顺槽及4-3煤层的全部用水点，井下大巷管路采用φ108×4.0mm无缝钢管，顺槽管路采用φ89×3.5mm无缝钢管，回风大巷及回风斜井采用φ57×3.0mm无缝钢管，井下管道采用支状管网。 为消除煤尘、改善工作环境，在采掘工作面、煤仓、胶带输送机的机头、转载点，均设置喷雾降尘装置。在回风顺槽靠近出口及距工作面50m处，装煤点下风向25m处，胶带输送机巷道、采区回风巷、回风大巷等均设置风流净化水幕。有喷雾洒水和风流净化水幕的地方均设截止阀来控制开关。 经检查，矿井设置了容积为600 m3×2的高位水池，原设计为500 m3×2的高位水池优于原设计。 （三） 防治水 矿井水文地质类型为Ⅱ类Ⅰ型， 4-3煤层主运大巷左侧设计主排水泵房及主、副水仓，主排水泵房安装3台MD54－16×5型矿用耐磨单吸多级离心式水泵，其中：1台工作、1台检修、1台备用，主排水管路为2趟φ133×4.5mm的无缝钢管，沿管子道、主斜井敷设至地面污水处理站。 经检查，排水系统管路与设计一致，满足安全生产需要。 （四）安全避险系统 1、监测监控系统 矿井设计安装KJ110N安全监控系统一套，监控主机二台（一备一用），安装监控分站10个，安装各类传感器118个，24小时不间断对瓦斯、一氧化碳、